[实用新型]导种管曲线仿真优化试验装置

说明书

本实用新型公开了一种导种管曲线仿真优化试验装置，包括壳体，壳体为环形结构，壳体的内侧面设置有可转动的导轮，所述导轮的外侧面均布有若干用于放置种子的种孔，所述壳体的外侧面设置有通孔，通孔与导种嘴的内部相连通，所述导种嘴的下端设置有导种管且导种嘴的下端位于导种管内，所述导种管的进口段为直线结构，导种管的出口段为弧形结构，本导种管曲线仿真优化试验装置可以为导种管主曲线模型的仿真试验优化提供参考，大大降低了导种管的研发成本，缩短了研发周期。

技术领域

本实用新型涉及播种技术领域，具体为一种导种管曲线仿真优化试验装置。

背景技术

精密播种机播种要求有精确的播种数量、均匀的播种株距、精确的播种深度，田间播种作业中受机器振动和作业速度的影响，着入种床的种子易发生碰撞弹跳难以保持原来的种子株距和播种深度，因此，种子精准着地过程需要合理形状的导种管加以引导约束，但是导种管的研发周期长，成本高，这就需要一种模拟种子在导种管中的曲线运动给导种管的研发提供试验数据。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种导种管曲线仿真优化试验装置，可以为导种管主曲线模型的仿真试验优化提供参考，降低导种管的研发成本，缩短研发周期，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导种管曲线仿真优化试验装置，包括壳体，壳体为环形结构，壳体的内侧面设置有可转动的导轮，所述导轮的外侧面均布有若干用于放置种子的种孔，所述壳体的外侧面设置有通孔，通孔与导种嘴的内部相连通，所述导种嘴的下端设置有导种管且导种嘴的下端位于导种管内，所述导种管的进口段为直线结构，导种管的出口段为弧形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导轮的内侧面与壳体的内侧面相贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导种嘴的出口大小与种子的尺寸相配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述种孔的底部为弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本导种管曲线仿真优化试验装置结构紧凑，设计合理，操作方便，可以为导种管的设计提供适合的曲线模型参考，通过设置导轮并在导轮上设置种孔便于模拟种子的播种起始位置，通过设置导种嘴便于将种孔内的种子导入至导种管内，通过设置导种管的直线段和曲线段结构便于为导种管的研发提供形状模型，降低了研发成本，缩短了研发周期。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为导轮的剖视图。

图中：1壳体、2导种嘴、3导轮、4种孔、5导种管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述)。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种导种管曲线仿真优化试验装置，包括壳体1，壳体1为环形结构，壳体1的内侧面设置有可转动的导轮3，导轮3的外侧面均布有若干用于放置种子的种孔4，导轮3的内侧面与壳体1的内侧面相贴合，防止种孔4内的种子漏出，壳体1的外侧面设置有通孔6，通孔6与导种嘴2的内部相连通，导种嘴2的下端设置有导种管5且导种嘴2的下端位于导种管5内，导种嘴2的出口大小与种子的尺寸相配合，使得每次通过导种嘴2的种子数量只有一个，避免发生堵塞，导种管5的进口段为直线结构，导种管5的出口段为弧形结构，本导种管曲线仿真优化试验装置结构紧凑，设计合理，操作方便，可以为导种管5的设计提供适合的曲线模型参考，便于降低导种管5的研发成本。