[实用新型]一种钢结构制作用焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种钢结构制作用焊接装置，包括安装台，所述安装台下端四角均固定安装有支撑柱，四个所述支撑柱下端均固定安装有万向轮，所述安装台下端左部固定安装有挂架，所述安装台下端固定安装有焊接本体，所述焊接本体前端设置有电线，所述电线远离焊接本体的一端电性连接有焊枪，且焊枪位于挂架内部，所述安装台上端左部设置有翻转机构，所述安装台上端后部设置有夹持机构，且夹持机构与翻转机构传动连接。本实用新型所述的一种钢结构制作用焊接装置，通过设置翻转机构实现钢材的翻转，且焊接处不容易发生偏移和断裂，通过设置夹持机构实现钢材的夹持固定，夹持操作过程简单，工作效率高，整个装置结构简单，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，特别涉及一种钢结构制作用焊接装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构在制作时需要使用到焊接装置。

现有的钢结构制作用焊接装置存在以下几点弊端：1、现有的钢结构制作用焊接装置中大多没有设置翻转机构，在焊接钢结构时需要手动进行翻转，但手动翻转方式容易导致焊接处发生偏移，甚至导致焊接处发生断裂，影响整体的焊接质量，不实用；2、现有的钢结构制作用焊接装置大多使用螺栓对钢材进行固定，但螺栓固定的方式操作繁琐，效率低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种钢结构制作用焊接装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种钢结构制作用焊接装置，包括安装台，所述安装台下端四角均固定安装有支撑柱，四个所述支撑柱下端均固定安装有万向轮，所述安装台下端左部固定安装有挂架，所述安装台下端固定安装有焊接本体，所述焊接本体前端设置有电线，所述电线远离焊接本体的一端电性连接有焊枪，且焊枪位于挂架内部，所述安装台上端左部设置有翻转机构，所述安装台上端后部设置有夹持机构，且夹持机构与翻转机构传动连接。

优选的，所述安装台上端固定安装有两个固定板，且两个固定板呈左右对称分布，所述安装台上端固定安装有滑槽，且滑槽位于固定板右方。

优选的，所述翻转机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端外表面固定安装有连杆，所述连杆后端左部固定安装有齿条，所述齿条下端固定安装有滑块，且滑块与滑槽滑动连接，所述齿条啮合连接有齿轮，所述齿轮左端固定安装有旋转轴，所述旋转轴左端贯穿右侧的固定板，且旋转轴左端通过轴承与右侧的固定板活动连接。

优选的，所述夹持机构包括固定环，所述固定环设置有两个，且两个固定环均与旋转轴固定连接，两个所述固定环外表面均固定安装有安装杆，两个所述安装杆之间共同固定安装有两个加固杆，所述安装杆上端固定安装有L形板，所述L形板上端开有滑动槽，所述滑动槽滑动连接有夹板，所述L形板前端设置有转盘。

优选的，所述转盘后端贯穿滑动槽前槽壁并固定安装有螺纹杆，且螺纹杆后端通过轴承与滑动槽后槽壁活动连接，所述螺纹杆与夹板螺纹穿插连接。

优选的，所述电动伸缩杆输出端最大伸长距离小于滑槽的长度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型一种钢结构制作用焊接装置通过设置翻转机构实现钢材焊接时的翻转，使用时，首先通过夹持机构将两段钢材进行对齐并夹持固定，通过电动伸缩杆输出端带动连杆前后移动，连杆带动齿条前后移动，齿条带动齿轮转动，齿轮带动旋转轴转动，旋转轴带动夹持机构进行转动，即带动两段焊接钢材进行转动，方便钢材进行焊接，且整个翻转过程中两段钢材保存相对静止，焊接处不容易发生偏移和断裂，有效保证了焊接质量；