[实用新型]轴承座精加工快速装夹装置

说明书

本实用新型涉及装夹工装的技术领域，提出了轴承座精加工快速装夹装置，包括，支座，支座具有基准挡块，基准挡块与支座相交的两平面相互垂直，夹持组件，夹持组件摆动设置在支座上，工件位于夹持组件上，基准挡块用于限制摆动后贴近的夹持组件的位置。通过上述技术方案，解决了现有技术中辊子轴承座工件在加工时，需要多次更换装夹位置，从而导致整体加工效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及装夹工具的技术领域，具体的，涉及轴承座精加工快速装夹装置。

背景技术

现有技术中的辊子轴承座精加工装夹装置，为采用圆形底盘为基座，通过两个夹块多个夹块实现工件水平方向的定位，其中在工件加工不同平面时，需要多次对工件进行装夹，多次装夹就存在每次装夹完毕之后，即便是装夹的同一个位置，由于机械误差，工件装夹后的位置也可能存在一些细微的偏差，对于需要精加工的辊子轴承座来说很容易会引起加工误差，同时多次装夹，会形成更多的辅助时间，从而影响加工效率，辅助时间是工件装夹以及其他预备工作的时间。

实用新型内容

本实用新型提出轴承座精加工快速装夹装置，解决了现有技术中辊子轴承座工件在加工时，需要多次更换装夹位置，从而导致整体加工效率低的问题。

本实用新型的技术方案如下：

轴承座精加工快速装夹装置，包括，

支座，所述支座具有基准挡块，所述基准挡块与所述支座相交的两平面相互垂直，

夹持组件，所述夹持组件摆动设置在所述支座上，工件位于所述夹持组件上，

所述基准挡块用于限制摆动后贴近的所述夹持组件的位置。

作为进一步的技术方案，所述夹持组件包括，

夹持板，所述夹持板摆动设置在所述支座上，具有限位部，所述限位部位于所述夹持板靠近所述基准挡块的一侧，

主动夹件，所述主动夹件设置在所述夹持板上，所述主动夹件与所述限位部配合用于限制工件沿平行于夹持板板面方向的移动，

辅助夹件，所述辅助夹件设置在所述夹持板上，所述辅助夹件与所述夹持板配合用于限制工件沿垂直于夹持板板面方向的移动。

作为进一步的技术方案，所述夹持板具有滑槽，所述滑槽为两个，沿所述限位部的长度方向依次设置，所述主动夹件包括，

螺杆，所述螺杆转动设置在所述夹持板上，具有两个螺纹段，两个所述螺纹段的旋向相反，两个所述螺纹段分别位于两个所述滑槽内，

滑块，所述滑块为两个，分别滑动设置在两个所述滑槽内，且两个所述滑块相对或相背滑动，所述滑块与所述螺杆螺纹配合。

作为进一步的技术方案，所述夹持板具有多个螺纹孔，所述辅助夹件为多个，所述夹持组件包括，

支杆，所述支杆设置在所述夹持板上，

压杆，所述压杆的中部铰接在所述支杆上，一端具有套环，另一端用于压紧工件，

调节杆，所述调节杆转动设置在所述夹持板上，所述调节杆与所述螺纹孔螺纹配合，所述调节杆具有环槽，所述套环套设在所述环槽内。

作为进一步的技术方案，所述螺杆的一端设置有从动齿轮，所述夹持板具有沉孔，还包括驱动电机，所述驱动电机设置在所述夹持板上，位于所述沉孔内，所述驱动电机的输出轴具有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。

作为进一步的技术方案，所述基准板设置在所述支座上，所述基准板具有条形孔，

液压缸，所述液压缸位于所述条形孔内，两端分别铰接在所述夹持板和所述条形孔的孔壁上，用于为所述夹持板的摆动提供动力，所述液压缸的长度方向不与所述夹持板的摆动轴线相交。