[实用新型]一种抽真空的连接器壳体成型模具

说明书

本实用新型提供一种抽真空的连接器壳体成型模具，包括上模和下模，上模包括上模板、上模固定板、型芯；下模包括下模板，以及设置在下模板下端的承板、模脚板、下模固定板；下模板上设置有型腔；上模固定板与上模板之间设置有第一密封圈；上模板与下模板之间设置有第二密封圈；下模板与承板之间设置有第三密封圈；承板与模脚板之间设置有第四密封圈；模脚板与下模固定板之间设置有第五密封圈。本实用新型通过在上模和下模之间设置多个密封圈，从而保证抽真空的有效性，保证模具内的密封性，避免抽真空时，模具内残留有空气，通过多个密封圈，从而保证在抽完真空后避免气体进入模具中，导致注塑产品出现裂纹、不饱模、变形等问题。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是一种抽真空的连接器壳体成型模具。

背景技术

注塑模具通常为上模板和下模板组成，上模板和下模板中的模芯相配合而得到产品的形腔，熔化的塑料从浇口射入形腔进行填充。在模具闭合后，上模板和下模板中的模芯形成密闭的形腔，只通过浇口与外界相通，形腔内保留有空气，熔化的塑料从浇口射入时，浇口被塑料塞满，形腔内的空气无法逸出，对形腔的填充效果产生一定的影响，特别是复杂结构的产品容易出现残缺，降低了产品合格率，因此，需要对模具进行抽真空处理。

现有的抽真空成型模具仅适用于大件的塑胶产品，对于连接器塑胶部件，因为成型部份的镶件较多，导致无法保证模具内为真空状态。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种抽真空的连接器壳体成型模具。

本实用新型的技术方案为：一种抽真空的连接器壳体成型模具，包括上模和下模，所述的上模包括上模板，以及设置在上模板上的上模固定板，所述的上模板下端设置有型芯；

所述的下模包括下模板，以及设置在下模板下端的承板、模脚板、下模固定板；所述的下模板上设置有型腔；

所述的上模固定板与上模板之间设置有第一密封圈；所述的上模板与下模板之间设置有第二密封圈；

所述的下模板与承板之间设置有第三密封圈；所述的承板与模脚板之间设置有第四密封圈；

所述的模脚板与下模固定板之间设置有第五密封圈。

作为优选的，所述的承板的四角上设置有相应的导向柱，所述的导向柱向上依次穿过下模板、上模板、上模固定板，且所述的上模板通过轴套与导向柱连接。

作为优选的，所述的模脚板与承板一侧设置有多个抽真空口。

作为优选的，所述的上模板外侧壁上还设置有多个T型凸块，所述的下模板外侧壁上还设置有多个用于与T型凸块相配合的U型卡接块。

作为优选的，所述的上模固定板上开设有灌嘴，所述的灌嘴与型芯连通。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过在上模和下模之间设置多个密封圈，从而保证抽真空的有效性，从而保证模具内的密封性，避免抽真空时，模具内残留有空气，导致注塑产品由于融入气体容易断裂的问题；

2、本实用新型通过多个密封圈，从而保证在抽完真空后避免气体进入模具中，导致注塑产品出现裂纹、不饱模、变形等问题。

附图说明

图1为本实用新型模具的结构示意图；

图2为本实用新型隐藏上模固定板后的模具结构示意图；

图3为本实用新型隐藏上模板后的模具结构示意图；

图4为本实用新型隐藏下模板后的模具结构示意图；

图5为本实用新型隐藏承板后的模具结构示意图；

图6为本实用新型隐藏模脚板后的模具结构示意图；