[实用新型]一种内胆无涂层的电饭煲

说明书

本实用新型提出一种内胆无涂层的电饭煲，包括煲体、加热装置、放置在煲体内的内胆和冷却装置，所述内胆包括内金属层和位于内金属层外侧的导热层，所述内金属层直接与内胆中食材接触，所述导热层位于内胆的下部，所述加热装置加热所述导热层，所述冷却装置对应所述导热层设置，用于对内胆下部进行冷却降温。本实用新型通过加热装置加热内胆的导热层，通过冷却装置冷却内胆的导热层使内胆与米饭之间形成水膜，达到米饭不粘的效果。

【技术领域】

本实用新型涉及厨房烹饪电器，尤其涉及一种内胆无涂层的电饭煲。

【背景技术】

现有电饭煲，为了避免米饭糊化时粘锅，一般都会在内胆内表面设置特氟龙等不粘涂层，但是其存在的缺陷就是长期使用之后涂层容易脱离，尤其是用钢丝球等硬质材质清洗内胆时，极易造成涂层脱落，而涂层在脱落之后影响内胆的不粘性能，极大的影响用户体验，故有待改进。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种内胆无涂层的电饭煲，通过加热装置加热内胆的导热层，通过冷却装置冷却内胆的导热层使内胆与米饭之间形成水膜，达到米饭不粘的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种内胆无涂层的电饭煲，包括煲体、加热装置、放置在煲体内的内胆和冷却装置，所述内胆包括内金属层和位于内金属层外侧的导热层，所述内金属层直接与内胆中食材接触，所述导热层位于内胆的下部，所述加热装置加热所述导热层，所述冷却装置对应所述导热层设置，用于对内胆下部进行冷却降温。

进一步的，所述导热层由内胆底壁延伸至内胆侧壁，加热装置用于对导热层底壁区域进行加热，冷却装置用于对导热层侧壁区域进行冷却降温。

进一步的，所述导热层外还设有耐磨层，所述耐磨层覆盖所述导热层，所述耐磨层为耐磨涂料层，或者所述耐磨层为外金属层，外金属层与内金属层均为不锈钢。

进一步的，所述导热层的导热系数大于所述内金属层的导热系数。

进一步的，所述内金属层上部的厚度大于内金属层下部的厚度。

进一步的，所述煲体包括外壳和位于外壳内的保温罩，所述加热装置和内胆位于保温罩内。

进一步的，所述冷却装置为冷却装置，冷却装置位于保温罩外，所述保温罩上设有供冷却风穿过的冷却进风口，所述冷却进风口对应所述导热层设置。

进一步的，所述冷却装置为半导体冷却片，所述半导体冷却片位于保温罩内，所述半导体冷却片对应所述导热层设置。

进一步的，所述加热装置加热导热层的时长大于冷却装置冷却导热层的时长。

进一步的，所述导热层为铝或者铜。

本实用新型具有如下有益效果：

1、内胆包括导热层和内金属层，导热层位于内胆的下部，通过加热装置加热导热层，使得内胆下部受热，导热层可以传热给内金属层，内金属层直接与内胆中食材接触，可以将热量高效传递给内胆中的食材。通过冷却装置对应导热层设置，可以对导热层进行冷却降温，使得内胆下部冷却降温，在烹饪米饭时可以使内胆内壁液化形成冷凝水，冷凝水位于内胆内壁和米饭之间形成隔离层，从而可以避免米饭粘锅，方便用饭勺沿着内胆内壁将米饭铲出。由于设有冷却装置进行冷却降温以形成隔离层，所以内胆内表面不用设置不粘涂层。

2、所述导热层由内胆底壁延伸至内胆侧壁，加热装置用于对导热层底壁区域进行加热，冷却装置用于对导热层侧壁区域进行冷却降温。导热层既与加热装置对应，又与冷却装置对应，在加热装置加热升温后可以直接得到冷却装置的冷却降温，实现冷凝水的快速形成，起到隔离米饭和内胆内表面的作用。

3、所述导热层外还设有耐磨层，所述耐磨层覆盖所述导热层。通过设置耐磨层可以避免导热层脱落，提高内胆的使用寿命。