[实用新型]一种接线端子内嵌件模具结构有效
申请号: | 202220178889.2 | 申请日: | 2022-01-24 |
公开(公告)号: | CN217258078U | 公开(公告)日: | 2022-08-23 |
发明(设计)人: | 占伟民;范芳鑫 | 申请(专利权)人: | 浙江德尔克斯电气有限公司 |
主分类号: | B29C45/33 | 分类号: | B29C45/33 |
代理公司: | 北京众达德权知识产权代理有限公司 11570 | 代理人: | 张晓冬 |
地址: | 325600 浙江省温州市乐清市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 接线 端子 内嵌件 模具 结构 | ||
本实用新型涉及塑胶模具技术领域,且公开了一种接线端子内嵌件模具结构,包括动模部分,所述动模部分的上方设置有滑块行位,所述动模部分的下方设置有定模部分,所述动模部分的芯子上有定位针,所述定位针上设有螺母,所述螺母挂在定位针上,利用重力自然垂下。本实用新型通过油缸带动滑块行位向上合,然后动模部分同滑块行位一起合模,动模部分和滑块行位一起打开,推至行程后,油缸带动滑块行位内的抽芯移动,通过定位针,改变产品出模方向,将螺母朝下竖直放置达到模内注塑的工艺要求,提高了生产效率,有效的降低了模具成本,解决了现有技术的塑胶模具工艺效率低,生产成本较高的问题。
技术领域
本实用新型涉及塑胶模具技术领域,具体为一种接线端子内嵌件模具结构。
背景技术
塑胶模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成,这个组合内有成型模腔。注塑时,模具装夹在注塑机上,熔融塑料被注入成型模腔内,并在腔内冷却定型,然后上下模分开,经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具,最后模具再闭合进行下一次注塑,整个注塑过程是循环进行的,现有技术的塑胶模具工艺效率低,生产成本较高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种接线端子内嵌件模具结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种接线端子内嵌件模具结构,包括动模部分,所述动模部分的上方设置有滑块行位,所述动模部分的下方设置有定模部分;
所述动模部分的芯子上有定位针,所述定位针上设有螺母;
所述螺母挂在定位针上,利用重力自然垂下。
优选的,所述滑块行位的上方设置有滑动轨道,所述滑块行位的拐角部设置有限位槽,通过设置滑动轨道从而可以让滑块行位可以在滑动轨道的上面平稳滑动。
优选的,所述滑动轨道的底部设置有一排通孔,所述滑块行位拐角部分的限位槽与滑动轨道的底部滑动连接。
优选的,所述滑块行位上有定位锥针,所述滑块行位与动模部分之间设有圆螺母,所述滑块行位上还设置有放置圆螺母的定位针二,圆螺母中心孔穿在定位针并水平放置。
优选的,所述动模部分和定模部分相对设置形成型腔,型腔的内部设置有油缸,油缸安装于动模部分的外部,所述油缸带动滑块,所述定位锥针延伸入螺母内部;
当使用的时候,油缸带动滑块行位向上合,然后动模部分同滑块行位一起合模,动模部分和滑块行位一起打开,推至行程后,油缸带动滑块行位内的抽芯移动,通过定位针,改变产品出模方向,将螺母朝下竖直放置达到模内注塑的工艺要求,提高了生产效率,有效的降低了模具成本。
优选的,所述滑块行位上开设有滑孔,所述定位锥针与滑孔滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种接线端子内嵌件模具结构,具备以下有益效果:
本实用新型通过油缸带动滑块行位向上合,然后动模部分同滑块行位一起合模,动模部分和滑块行位一起打开,推至行程后,油缸带动滑块行位内的抽芯移动,通过定位针,改变产品出模方向,将螺母朝下竖直放置达到模内注塑的工艺要求,提高了生产效率,有效的降低了模具成本,解决了现有技术的塑胶模具工艺效率低,生产成本较高的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型部分结构立体图;
图3为本实用新型滑块行位和动模部分的结构爆炸图。
图中:1动模部分、2滑块行位、4定模部分、5螺母、6圆螺母、7滑动轨道、8定位锥针、9定位针二、10定位针、11滑孔。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于浙江德尔克斯电气有限公司,未经浙江德尔克斯电气有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202220178889.2/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一步式操作光纤切割刀
- 下一篇:一种用于医疗器械生产的便于脱模的模具