[实用新型]一种螺旋粉碎挤出造粒机

说明书

一种螺旋粉碎挤出造粒机，包括支撑柱，所述支撑柱上固接有进料推进筒；所述进料推进筒一端固接有研磨挤出装置；所述研磨挤出装置外侧设有挤出网板；所述挤出网板外侧设有造粒装置；所述进料推进筒上近研磨挤出装置一端环设有注液装置。本实用新型造粒机可实现高效联动研磨，同时注液粘合及造粒质量好，同时设置的注液装置可有效的避免物料倒灌。

技术领域

本实用新型涉及一种挤出造粒机，具体涉及一种螺旋粉碎挤出造粒机。

背景技术

在废玻纤生产加工成型场景中，造粒就是重要的一步，这时候就要用到粉碎挤出造粒机辅助实现，现有的粉碎挤出造粒机，无法实现更加高效的联动研磨，同时注液粘合效果不佳，使用不够灵活，整体造粒质量低。

有鉴于此，亟待找到一种可实现高效联动研磨，同时注液粘合及造粒质量好的螺旋粉碎挤出造粒机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种可实现高效联动研磨，同时注液粘合及造粒质量好的螺旋粉碎挤出造粒机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种螺旋粉碎挤出造粒机，包括支撑柱，所述支撑柱上固接有进料推进筒；所述进料推进筒一端固接有研磨挤出装置；所述研磨挤出装置外侧设有挤出网板；所述挤出网板外侧设有造粒装置；所述进料推进筒上近研磨挤出装置一端环设有注液装置。

优选地，所述支撑柱底部固接有安装底板。

优选地，所述进料推进筒远离研磨挤出装置一端的顶部设有进料口。

优选地，所述进料推进筒一端外侧设有第一电机，并与设于进料推进筒内的绞龙电动连接。在第一电机对绞龙的驱动下，可带动物料推进，并有效的提高物料密度。

优选地，所述研磨挤出装置包括固接于进料推进筒一端的外锥筒。

优选地，所述外锥筒内表面设有研磨螺纹，且研磨螺纹间的间距从外锥筒锥底向锥顶逐渐变窄。

优选地，所述外锥筒内设有与其转动研磨匹配的内锥筒，且内锥筒外表面设有与外锥筒内表面同向匹配的研磨螺纹。在第一电机的驱动下，内锥筒螺纹配合外锥筒螺纹，实现了对物料的高效研磨。

优选地，所述绞龙的轴端轴转动贯穿固接于进料推进筒内近研磨挤出装置一端的内锥筒支架，并与内锥筒底部的轴心处固接。内锥筒支架可以对绞龙和内锥筒同时起到有效的辅助支撑作用，保证在第一电机的驱动下，绞龙能稳定带动物料推进，而内锥筒能与外锥筒稳定研磨。

优选地，所述挤出网板通过设于其外周的网板筒架固接于外锥筒外侧。

优选地，所述挤出网板上设有挤出孔。

优选地，所述造粒装置包括电机支架、第二电机和刮刀。

优选地，所述电机支架一端固接于网板筒架上，另一端固接于第二电机上，所述第二电机的输出端与刮刀固接，并使得刮刀与挤出网板转动接触。研磨挤出装置配合挤出网板、第二电机配合刮刀，使得研磨后的物料加压出条，再经刮刀刮擦切割造粒，使得在高效研磨的同时提高了整体造粒质量。

优选地，所述注液装置包括注液筒、滑动轴架、滑动轴、弹簧、斜面堵环和锥形堵块。通过设置注液装置，可以实现辅助添加粘合剂等助剂，提高造粒效果，在内锥筒和外锥筒的配合作用下，实现了二次混合的作用。

优选地，所述注液筒一端贯穿固接在进料推进筒上，一端外接注液管。

优选地，所述滑动轴滑动贯穿于固接在注液筒内中部的滑动轴架上。

优选地，所述滑动轴架上方的滑动轴上套装有弹簧。

优选地，所述斜面堵环设于注液筒内滑动轴架的下方。