[实用新型]一种玻璃生产用干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃生产用干燥装置，包括固定架、第一输送带、第二输送带、导料架、安置架及干燥机构，所述固定架为不锈钢矩形架，且固定架上部导槽内设置有第一输送带及第二输送带，第一输送带的上部设置有安置架，且安置架内部设置有第一刮液组及第二刮液组；所述第二输送带的上部设置有干燥机构，所述干燥机构包括干燥箱体、加热箱、第一导气腔、第二导气腔、第一喷气管及第二喷气管，干燥箱体的一侧设置有加热箱，加热箱通过第一导气管及第二导气管与第一导气腔及第二导气腔相连接，第一导气腔下部设置有第一喷气管，第二导气腔的上部设置有第二喷气管。本实用新型用于解决现有的玻璃生产清洗后干燥设备工作效率较低的问题。

技术领域

本实用新型属于节能与新能源用材料制备技术领域，具体涉及一种玻璃生产用干燥装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是NaSiO、CaSiO、NaO·CaO·6SiO或SiO等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。

玻璃在生产后需要对其进行打磨、行制镜、真空镀膜、钢化、折弯、中空玻璃合片，在这过程中，灰尘声大量的粉尘附着在玻璃的表面上，需要通过清洗去除，而现有的清洗设备在清洗完毕后采用自然风干的方式，干燥效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种玻璃生产用干燥装置，以解决现有的玻璃生产清洗后干燥设备工作效率较低的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种玻璃生产用干燥装置，包括固定架、第一输送带、第二输送带、导料架、安置架及干燥机构，所述固定架为不锈钢矩形架，且固定架上部导槽内设置有第一输送带及第二输送带，第一输送带的上部设置有安置架，且安置架内部设置有第一刮液组及第二刮液组；所述第二输送带的上部设置有干燥机构，所述干燥机构包括干燥箱体、加热箱、第一导气腔、第二导气腔、第一喷气管及第二喷气管，干燥箱体的一侧设置有加热箱，加热箱通过第一导气管及第二导气管与第一导气腔及第二导气腔相连接，第一导气腔下部设置有第一喷气管，第二导气腔的上部设置有第二喷气管。

进一步，所述加热箱内部设置有电加热管，且加热箱的上部设置有风机。

进一步，所述第一刮液组包括固定支座、固定耳、转动支座及刮液条，转动支座通过转轴及棘轮逆止阀与固定支座的固定耳相连接，且转动支座上部设置有刮液条。

进一步，所述第一输送带及第二输送带之间的固定架底部设置有积液槽，且积液槽下部设置有若干与集料槽相连通的通孔。

进一步，所述第二导气腔位于固定架的内部。

进一步，所述导料架安置于固定架的一端，且导料架上部设置有若干托辊，导料架的一端通过连杆与固定板相连接，固定板上设置有气压缸，气压缸的输出轴上安置有推板。

进一步，所述第一刮液组及第二刮液组对称设置，且第二刮液组的零部件与第一刮液组一致；第一喷气管及第二喷气管上设置有若干气嘴。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：

1、在固定架上部设置有两个输送组，能够用于玻璃的输送，在玻璃进入到第一输送带后，能够通过第一刮液组及第二刮液组将表面的水渍刮落，其中，转动支座安置于固定支座上，能够通过需要来调整角度，并通过转动支座上部的刮液条将水渍刮落，便于后续干燥提高效率。