[实用新型]一种用于生产带微小部工件的模具

说明书

本实用新型提供了一种用于生产带微小部工件的模具，包括上模和下模，所述下模上安装有凹模固定板，所述凹模固定板的四个角上安装有导料板，所述凹模固定板上设有两排平行的导料钉，所述凹模固定板上依次排列有冲压微小部结构、平面结构和落料成型结构；所述上模上设有与凹模固定板匹配的凸模，所述凹模固定板与凸模配合，用于成型工件，所述上模和下模通过导柱和限位柱连接。通过将微小部先冲切出，再将料板上的微小部压平，最后整体冲切出完整工件，分次冲切料板，将微小部处弯折压平整，解决了冲切出的微小部弯折的问题。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域，更具体地，涉及一种用于生产带微小部工件的模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

本模具用于生产定子和转子，定子和转子产品局部形状复杂，传统生产方式是通过整体一次冲压落料成型，得到单片产品，再由多块单片产品堆叠成定转产品。通常情况下，整体冲压生产一些带有微小部工件时，上模直接冲切料板成型的工件，一次性冲切出来的工件达不到使用标准，在工件的微小部处会发生弯折变形，而且尺寸难以保证时，无法满足客户技术要求。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的工件微小结构处弯折不达使用标准的缺陷，提供一种用于生产带微小部工件的模具。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种用于生产带微小部工件的模具，包括上模和下模，所述下模包括凹模固定板和导料板，所述凹模固定板的四个角上平行安装导料板，所述凹模固定板上设有两排平行的导料钉，所述凹模固定板用于成型工件，所述凹模固定板上依次排列冲压微小部结构、平面结构和落料成型结构；所述上模上设有与凹模固定板匹配的设有凸模，所述上模和下模通过导柱和限位柱连接。

通过上述技术方案设计，上模和下模通过导柱和限位柱配合连接成为模具设备，料板置于凹模固定板上，上模的凸模配合下模的凹模固定板冲切料板，加工出工件；料板在导料板和导料钉的限制下移动，依次通过凹模固定板上的冲压微小部结构、平面结构和落料成型结构，分别冲压出部件的各个部分；导料通过导料板和导料钉保证料板在凹模固定板上加工时的出料方向。料板依次在冲压微小部结构、平面结构和落料成型结构分别成型工件，料板首先在冲压微小部结构上冲压工件上的微小部，该处还是会造成微小部的弯折，然后料板通过平面结构，将料板上的弯折压平，最后通过落料成型结构完成工件的成型加工，并再次将工件上的弯折压平后，取出工件即可。

优选地，所述上模上设有卸料板，所述卸料板上设有用于供凸模穿过的通孔。

通过上述技术方案设计，在上模向下冲切料板时，会将料板套接在上模的凸模上，此时卸料板的作用就在于将冲切后套在凸模上的料板卸下。

优选地，所述凹模固定板上还设有冲压内径结构和冲压计数孔结构，所述凹模固定板上依次排列冲压内径结构、冲压计数孔结构、冲压微小部结构、平面结构和落料成型结构。

通过上述技术方案设计，该凹模固定板用于生产定子产品。

优选地，所述冲压内径结构上设有圆形凹槽，且圆形凹槽的内壁上设有若干个等角度排列的内孔。

通过上述技术方案设计，首先冲切工件的内部构造。

优选地，所述冲压计数孔结构上设有若干个均匀分布的计数孔凹槽，且计数孔凹槽围绕同一圆心等角度排列，且任一计数孔凹槽到该圆心的距离大于圆形凹槽的半径。

通过上述技术方案设计，凸模冲切计数孔凹槽上的料板，在料板上冲切计数孔凹痕，此处冲切计数孔结构计是给后面在工件上冲切铆凹点做定位和计数。