[实用新型]一种管道加工装置

说明书

本实用新型涉及管道加工技术领域，且公开了一种管道加工装置，所述底架的顶部两侧均焊接有竖板，竖板顶端两侧均设置有第二横板，两侧第二横板的两端均贯穿安装有数量为两个的第二螺柱，第二横板的中部设置有固定座，固定座的中部嵌入安装有液压杆，液压杆的底端设置有弯管头，弯管头的下方配合设置有加工台，加工台的底部固定安装有第一横板，第一横板靠近第二螺柱的两端均设置有第一螺柱，第一螺柱贯穿第一横板与竖板螺纹连接。本实用新型在传统管道加工装置的基础上设置了第一螺柱和第二螺柱，第一螺柱和第二螺柱贯穿第一横板与竖板螺纹螺纹连接，便于根据工作环境自由调节第一横板的高度，安装灵活度显著提升。

技术领域

本实用新型属于管道加工技术领域，具体为一种管道加工装置。

背景技术

随着鸟巢、水立方、龙塔等一大批钢结构建筑的投入使用并面向公众，极大的推动了钢结构产业的快速发展，并在工业厂房、体育场、桥梁甚至住宅、办公用楼等方面大显身手，钢结构产业的迅猛发展，极大的刺激了人们的眼球，越来越多造型精美、结构复杂的钢结构应运而生,圆弧钢管常被用来制作各种造型各异的钢结构。

但是目前市场上的管道加工装置，整体的安装调节的效果较差，不能进行安装高度的调整，同时传统管道加工装置，加工灵活性较差，不能对尺寸偏差较大的不同管道进行折弯。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种管道加工装置，有效的解决了目前市场上的管道加工装置，整体的安装调节的效果较差，不能进行安装高度的调整，同时传统管道加工装置，加工灵活性较差，不能对尺寸偏差较大的不同管道进行折弯的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道加工装置，包括底架，所述底架的顶部两侧均焊接有竖板，竖板顶端两侧均设置有第二横板，两侧第二横板的两端均贯穿安装有数量为两个的第二螺柱，第二横板的中部设置有固定座，固定座的中部嵌入安装有液压杆，液压杆的底端设置有弯管头，弯管头的下方配合设置有加工台，加工台的底部固定安装有第一横板，第一横板靠近第二螺柱的两端均设置有第一螺柱，第一螺柱贯穿第一横板与竖板螺纹连接。

优选的，所述底架的中部开设有数量为两组的限位槽，限位槽与叉车尺寸配合设置。

优选的，所述竖板的两侧均开设有数量若干的螺纹孔，竖板靠近加工台的一端开设有矩形槽。

优选的，所述加工台的顶部设置有数量为两个的安装座，安装座中部设置有数量为两个的限位杆，限位杆的两侧均套设有卡环。

优选的，所述限位杆设置有30mm、50mm和60mm三种长度规格，加工台的顶部设置阵列排布的通孔，螺杆贯穿通孔与安装座螺纹连接。

优选的，所述液压杆的底端设置有法兰盘，法兰盘的底部固定安装有定位板。

优选的，所述定位板的底部固定安装有弯管座，弯管座与弯管头焊接，弯管头的中部开设有U型槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，限位杆设置有30mm、50mm和60mm三种长度规格，限位杆不同长度的设置，配合阵列排布的通孔，可通过来料的不同规格调整使用，大大提高了加工的灵活性，液压杆通过法兰盘与定位板安装，定位板经由弯管座连接有弯管头，当需要折弯工作时，控制液压杆开启，带动弯管头下压，保证U型槽与来料卡合，继续下压，从而完成加工动作，再控制液压杆抬起，便可拿出折弯完成的来料；

2)、通过设置有底架、第一螺柱、第二螺柱、第一横板、限位杆与竖板，在安装的过程中，底架开设的限位槽与叉车尺寸配合设置，当需要将整体搬运到指定工作地点时，可以通过叉车快速搬运，省时省力，第一螺柱和第二螺柱贯穿第一横板与竖板螺纹螺纹连接，若干螺纹孔的设置，便于根据工作环境自由调节第一横板的高度，整体安装调节的效果较好，同时配合矩形槽的开设，将来料更便捷的放置到加工台上方的指定位置。

附图说明