[实用新型]一种用于圆锚的钻孔的夹持工装

说明书

本实用新型涉及一种用于圆锚的钻孔的夹持工装，包括工作台，所述的工作台上设置有滑轨，滑轨上设置有支撑板，支撑板上设置有三爪夹盘，所述的三爪夹盘包括夹爪、调节螺母和卡盘底座，所述的卡盘底座上和支撑板之间设置有转轴，所述的卡盘底座的底面上开设有由依次分布第一盲孔、第一滑槽、第二盲孔和第二滑槽所组成的呈圆形的限位卡槽组，所述的限位卡槽组和工作台之间设置有弹簧缸。通过由依次分布第一盲孔、第一滑槽、第二盲孔和第二滑槽所组成的呈圆形的限位卡槽组，对三爪夹盘的旋转位置进行提示，本实用新型调节、使用方便，具有广泛的市场前景。

技术领域

本实用新型涉及钻孔夹持领域，具体涉及一种用于圆锚的钻孔的夹持工装。

背景技术

圆锚板是一种比较常见的锚具，形状为圆形板状，端面上开设若干供钢筋穿过的等间距通孔，包括外圈通孔和内圈通孔；圆锚板主要应用于桥梁、道路、大坝等建筑领域，对圆锚板的需求较大，为保证圆锚板使用稳定，圆锚板上的等分孔精度要求较高。

市场上的圆锚板等钻孔加工方式，通常都是利用钻床的夹持机构上先将半成品夹持完毕后，再利用钻床的用于钻孔的装置进行钻孔，圆锚夹持装置通常采用三爪卡盘，但是将圆锚板上的孔加工完毕通常需要对三爪卡盘进行平移和旋转，在旋转的过程中，现有工艺中大多采用手动旋转结合量角器对若干个孔进行定位然后再进行钻孔加工，这样不光耗费人力而且效率极低，影响了加工效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能够提示旋转预设位置的用于圆锚的钻孔的夹持工装，用于克服现有技术中缺陷。

本实用新型采用的技术方案为：一种用于圆锚的钻孔的夹持工装，包括工作台，所述的工作台上设置有滑轨，滑轨上设置有支撑板，支撑板上设置有三爪夹盘，所述的三爪夹盘包括夹爪、调节螺母和卡盘底座，所述的卡盘底座上和支撑板之间设置有转轴，所述的卡盘底座的底面上开设有由依次分布第一盲孔、第一滑槽、第二盲孔和第二滑槽所组成的呈圆形的限位卡槽组，所述的限位卡槽组和工作台之间设置有弹簧缸。

优选的，所述的滑轨的数量采用两个，两个滑轨分布在三爪夹盘的两侧，每个滑轨和支撑板之间均设置有限位滑块。

优选的，所述的第一盲孔的数量、第一滑槽的数量、第二盲孔的数量和第二滑槽的数量均采用三个，三个第一盲孔、三个第一滑槽、三个第二盲孔和三个第二滑槽均呈星形均匀分布在所述的限位卡槽组的圆心的外侧，所述的限位卡槽组的圆心位于转轴的中轴线上。

优选的，所述的弹簧缸的缸体固定安装在支撑板上，所述的弹簧缸的伸出杆的外侧端上设置有滚珠，所述的滚珠采用能够围绕其中心做旋转运动的球状结构，滚珠和所述的限位卡槽组活动连接。

优选的，所述的第一滑槽的深度沿着第一盲孔至与第二盲孔的方向逐渐变浅，第二滑槽的深度沿着第二盲孔至与第一盲孔的方向逐渐变浅。

优选的，所述的两个滑轨之间的支撑板上设置有螺纹丝杠，支撑板两侧的螺纹丝杠上均分别设置有限位轴承，限位轴承和工作台通过轴承连接杆固定，限位轴承的数量采用两个，其中一个限位轴承在远离支撑板的一侧上设置有手轮。

本实用新型有益效果：首先，本实用新型通过由依次分布第一盲孔、第一滑槽、第二盲孔和第二滑槽所组成的呈圆形的限位卡槽组，对三爪夹盘的旋转位置进行提示，便于对待钻孔的圆锚半成品进行打孔操作。

其次，本实用新型所述的两个滑轨之间的支撑板上设置有螺纹丝杠，螺纹丝杠和支撑板螺纹连接，支撑板两侧的螺纹丝杠上均分别设置有限位轴承，限位轴承和工作台通过轴承连接杆固定，限位轴承的数量采用两个，其中一个限位轴承在远离支撑板的一侧上设置有手轮。便于通过操作手轮驱动支撑板进行移动。

最后，本实用新型所述的弹簧缸伸出杆的外侧端上开设有第一滚珠安装槽，第一滚珠安装槽一侧的滚珠压盖上开设有第二滚珠安装槽，滚珠安装在第一滚珠安装槽和第二滚珠安装槽内。减少了弹簧缸伸出杆移动时的摩擦力。