[实用新型]焊接装置及升降式焊接下模

权利要求书

1.焊接装置，包括架体、焊接机构、移位机构一、焊接上模、焊接下模，其中移位机构一、焊接上模均位于架体上且以移位机构一竖直向移动焊接上模，焊接机构与焊接上模连接，其特征在于，还包括压本横梁机构、拨圈机构，压本横梁机构用以固定工件，所述拨圈机构包括移位机构三、移位机构四、转架、座体一、拨圈杆，所述移位机构四设置在架体上且其移动端与座体一固定，转架、移位机构三均铰接在座体一上且移位机构三的移动端与转动中心线一侧的转架位置处铰接，转动中心线相对另一侧的转架位置处设置拨圈杆且拨圈杆位于焊接上模的前方，移位机构四水平向移动座体一使拨圈杆推动工件上待焊接件形变，移位机构三驱使转架转动同步移动拨圈杆压制待焊接件呈环状；

还包括移位机构五，所述移位机构五的移动端设置支撑板，支撑板顶端面沿移位机构五移动方向成型有槽且移动方向上的槽璧为坡面；焊接下模底端面凸出的部分抵接支撑板顶端面槽底壁或坡面处，移位机构五牵引支撑板移动，焊接下模在架体导向下沿坡面槽壁朝向焊接上模上下往复移动，移位机构一启动竖直向移动焊接上模使其与焊接下模配合夹持待焊接件的首尾端进行焊接。

2.如权利要求1所述的焊接装置，其特征在于：所述压本横梁机构包括横梁及移位机构二，横梁位于焊接下模的前方，所述焊接下模一侧的架体上设置移位机构二，以移位机构二移位横梁压制工件，所述移位机构二为直线型移位，移位机构二铰接在架体上且其移动端铰接连杆一，移位机构二铰接处一侧的连杆一的端部设置横梁且相对另一侧的连杆一的端部铰接在架体上，以移位机构二在焊接上模前方上下往复移动以压制工件；优选，所述移位机构二为气缸或液缸。

3.如权利要求1所述的焊接装置，其特征在于：所述拨圈杆抵接待焊接件的面上设置若干卡槽二；

或所述移位机构一的移动端设置座体二，所述座体二上设置焊接机构、焊接上模。

4.如权利要求1所述的焊接装置，其特征在于：所述焊接机构为超声波型、高周波型或热熔型焊接机构；

或所述移位机构一、移位机构三、移位机构四、移位机构五均为气缸或液缸。

5.如权利要求1所述的焊接装置，其特征在于：所述架体包括L型立柱、架板，立柱的横端上竖直固定所述移位机构一，立柱横端的下方相对设置架板，架板一侧设置移位机构二，两架板之间的区域设置拨圈机构、焊接下模。

6.如权利要求1所述的焊接装置，其特征在于：所述转架包括本体、连杆二，本体首端处设置拨圈杆且尾端处与座体一铰接，连杆二的端部与该本体尾端处固定，座体一上铰接移位机构三，连杆二的相对另一端与移位机构三的移动端铰接，移位机构三下行以下压连杆二，同步拨圈杆上行。

7.如权利要求6所述的焊接装置，其特征在于：所述转架的本体为框体状，框体首端处设置拨圈杆且尾端处框架杆两端与所述座体一上所设置的铰接座一铰接，且连杆二的端部与转架本体尾端处框架杆固定，座体一上所设置的铰接座二上铰接移位机构三，焊接上模自框体的框口内穿过。

8.如权利要求1所述的焊接装置，其特征在于：所述焊接下模顶端面设置用以固定待焊接件端部的若干卡槽一；

或所述焊接下模两侧位于架体所设置的导向槽中以导向移动。

9.升降式焊接下模，其特征在于：包括移位机构五、焊接下模、架体，所述移位机构五的移动端设置支撑板，支撑板顶端面沿移位机构五移动方向成型有槽且移动方向上的槽璧为坡面，焊接下模底端面凸出的部分抵接支撑板顶端面槽底壁或坡面处，移位机构五牵引支撑板移动，焊接下模在架体导向下沿坡面槽壁上下往复移动。

10.如权利要求9所述的升降式焊接下模，其特征在于：所述焊接下模两侧位于架体所设置的导向槽中以导向移动；优选，移位机构五为气缸或液缸。