[实用新型]一种电池极片涂覆浆料制备装置

说明书

本实用新型涉及混合设备技术领域，提供了一种电池极片涂覆浆料制备装置，包括相互连通的干粉预混罐和混合搅拌罐；干粉预混罐包括第一罐体，第一罐体上设有第一进料口和第一出料口，在罐体的一端设有第一端盖，在第一端盖的两侧分别设有第一电机和第一搅拌杆，第一搅拌杆设于罐体的内部，在罐体的另一端设有第二端盖；混合搅拌罐包括第二罐体，第二罐体上分别设有第二进料口和第二出料口，在第二进料口与第一出料口之间设有软管，在混合搅拌罐的外顶部设有第二电机，第二电机连接有第二搅拌杆，第二搅拌杆设于第二罐体的内部；本实用新型所提供的电池极片涂覆浆料制备装置，能够有效地将涂覆浆料进行混合分散。

技术领域

本实用新型涉及混合设备技术领域，具体而言，涉及一种电池极片涂覆浆料制备装置。

背景技术

二次电池如锂离子电池、锂硫电池等的极片通常是将活性物质、导电剂、粘接剂、分散助剂等组分混合均匀后涂覆在集电器上，再经过干燥、辊压、裁切等工序制备得到，涂覆浆料组分的粒径大小、分散状态对极片性能有重要影响。目前常规的混合设备无法将涂覆浆料进行很好的分散。

实用新型内容

本实用新型提供了一种电池极片涂覆浆料制备装置，能够有效地将涂覆浆料进行混合分散。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种电池极片涂覆浆料制备装置，包括相互连通的干粉预混罐和混合搅拌罐；

所述干粉预混罐横卧设置，包括第一罐体，所述第一罐体上设有第一进料口和第一出料口，在所述第一罐体的一端设有第一端盖，在所述第一端盖的两侧分别设有第一电机和第一搅拌杆，所述第一搅拌杆设于所述罐体的内部，在所述第一罐体的另一端设有第二端盖；

所述混合搅拌罐包括第二罐体，所述第二罐体上分别设有第二进料口、第二出料口和加液斗，在所述第二进料口与所述第一出料口之间设有软管，在所述混合搅拌罐的外顶部设有第二电机，所述第二电机连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆设于所述第二罐体的内部。

进一步地，所述第一搅拌杆上设有呈十字的横板，在所述横板远离所述第一搅拌杆的端部设有叶片。

如此结构能够保证浆料被搅拌的更加均匀。

进一步地，所述叶片相对所述横板呈倾斜状。

倾斜状的结构能够有效提升搅拌效果。

进一步地，在所述第二端盖的两侧分别设有第三电机和筒状框架，所述第三电机的输出端与所述筒状框架连接，所述筒状框架与所述第一罐体的内壁贴合。

筒状框架在第三电机的驱动下转动，能够将沉积在罐体内底部的浆料粉体向上带动到一定高度后在落下，提升了搅拌混合效率。

进一步地，在所述筒状框架的内壁上设有斜棱内衬。

斜棱内衬能够提升筒状框架携带浆料粉体的效果。

进一步地，在所述第二搅拌杆上设有若干突刺。

突刺用于消除混合过程中产生的小气泡。

进一步地，所述第二罐体连接有真空泵。

进一步地，在所述第二罐体的顶部设有压力表。

进一步地，在所述第一进料口处设有可更换的筛网。

筛网的作用在于提高入罐粉体粒径的一致性。

进一步地，在所述第一进料口处设有第一球阀，在所述第一出料口处设有第二球阀，在所述第二进料口处设有第三球阀，在所述第二出料口处设有第四球阀。

球阀的作用在于控制粉体的入罐出罐时间。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：