[实用新型]汽车洗涤壶支架的成型模具

说明书

本实用新型公开了汽车洗涤壶支架的成型模具，包括上模和下模以及导柱组件，导向组件安装在上下模板之间；凸模固定在上模板上；凹模设置在下模板上，其中凹模刀块安装在垫板上，外缘设置有模框，压料芯装在凹模的中间，并且固定在下模板上，压料芯的下方设置有氮气弹簧。本实用新型在应用于产品成型加工中，不但能够满足批量生产效率及质量稳定的要求，同时降低生产因误操作双料生产损坏模具风险，并且还能降低模具成本。

技术领域

本实用新型涉及车身零件生产技术领域，具体为汽车洗涤壶支架的成型模具。

背景技术

在汽车行业中，钣金件的制造都是采用模具来进行批量加工生产的。关于汽车使用的洗涤壶支架，为了保证大批量生产以及保证稳定的质量，所以通常情况下都是采用开发模具来进行生产的。而成型工序是洗涤壶支架在众多车型制作工艺中必不可缺一道工序，因此成型模具的开发是需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供汽车洗涤壶支架的成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：汽车洗涤壶支架的成型模具，包括上模和下模以及导柱组件，导向组件安装在上下模板之间；

凸模固定在上模板上；

凹模设置在下模板上，其中凹模刀块安装在垫板上，外缘设置有模框，压料芯装在凹模的中间，并且固定在下模板上，压料芯的下方设置有氮气弹簧。

优选的，压料芯的两端均安装有导板。

优选的，下模板的底部设置有垫脚，氮气弹簧固定在垫脚上。

优选的，上下模中间设置有限位柱，进行成型限位。

优选的，压料芯采用限位螺丝固定在下模板上。

优选的，模框采用45钢材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中的模具结构采用镶块式的凹模，并采用外部模框固定的方式，结构简单，加工方便，减少凹模材料，节约模具材料成本；并且在生产中，不会因误操作双料导致模具开裂报废。

整体而言，不但能够满足批量生产效率及质量稳定的要求，同时降低生产因误操作双料生产损坏模具风险，并且还能降低模具成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图。

图2为本实用新型下模结构示意图。

图3是生产状态示意图一。

图4是生产状态示意图二。

具体实施方式

为了便于使用，本实用新型实施例提供了汽车洗涤壶支架的成型模具。下面将结合本实用新型实例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供了汽车洗涤壶支架的成型模具，先参照图1和图2所示，包括上模和下模，上模包括上模板1，凸模2安装在上模板1上。

下模包括下模板10，凹模4安装在下模板10上。并且，凹模4为镶块式结构(非一体式)。

具体的，凹模4和垫板5装配在一起(凹模刀块阿庄在垫板上)外面套一个模框6；压料芯7装在凹模4中间，使用限位螺栓9与下模板10连接在一起。并且在压料芯7的两侧均安装有导板8进行导向，成型过程稳定，导板8安装在模框6上。气弹簧11装在压料芯7下方，固定在垫脚12上；采用氮气弹簧代替通常螺旋弹簧，成型稳定，寿命长。