[实用新型]一种高效静音劈裂器设备

说明书

本新型涉及一种高效静音劈裂器设备，包括承载柱、导向柱、滑块、驱动机构、连接套筒、劈裂芯柱、劈裂块，滑块嵌于承载柱内，上端面与驱动机构连接，下端面与导向柱连接，驱动机构与承载柱上端面连接，导向柱下端面与连接套筒连接，并通过连接套筒与劈裂芯柱上端面连接，劈裂块共两个，且两劈裂块对称分布在劈裂芯柱两侧。本新型一方面有效的提高了本新型设备结构调整及零部件更换作业的灵活性；另一方面可有效的提高对劈裂方向定位的准确性，同时另可有效的降低破裂作业时对周边环境产生的噪声污染及对设备自身造成的振动损害。

技术领域

本新型涉及一种高效静音劈裂器设备，属无人机技术领域。

背景技术

劈裂器是当前在矿山开采等施工作业中对大型结构件进行破裂、破碎开采中的重要设备，使用量巨大，但在实际使用中，当前的劈裂器设备往往结构相对固定单一，从而导致器使用时对使用环境及施工工艺适应性较差，且施工及使用中，也无法实现快速进行零部件更换作业的需要，在进一步影响使用灵活性的同时，也其故障排除效率低下；同时，当前的劈裂器设备在运行中，一方面往往定位精度及稳定性较差，仅靠钻孔进行定位，从而导致其驱动开裂作业面分布方向控制精度相对较差，影响施工精度；另一方面也往往缺乏有效的限位、定位及对冲级振动作用力进行有效的吸收能力，从而导致其在运行时以产生较大的噪声污染，影响使用环境，同时也易因较大的施工作用力及反作用力造成的振荡冲击等造成劈裂器设备零部件故障，影响设备使用的可靠性和稳定性。

因此针对这一问题，迫切需要开发一种具有良好静音效果的高效劈裂器设备，以满足实际使用的需要。

发明内容

为了解决现有技术上的不足，本新型提供一种高效静音劈裂器设备，该新型与现有传统的劈裂器相比,结构调整范围小，对使用、施工方法影响不大，设备通用性好，但在使用中通过将驱动机构、劈裂作业机构间通过承载柱、导向柱、滑块、连接套筒进行间接连接，一方面有效的提高了本新型设备结构调整及零部件更换作业的灵活性，从而在灵活满足不同使用场合及作业工艺需求的同时，另可实现快速进行故障排除，提高设备日常维护、检修的便捷性；另一方面在运行中，可有效的提高对劈裂方向定位的准确性，同时另可有效的降低破裂作业时对周边环境产生的噪声污染及对设备自身造成的振动损害，从而有效的提高了本新型使用的可靠性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种高效静音劈裂器设备，包括承载柱、导向柱、滑块、驱动机构、连接套筒、劈裂芯柱、劈裂块、承载环及弹性连杆，承载柱为空心柱状腔体结构，滑块嵌于承载柱内，与承载柱同轴分布并与承载柱侧壁内表面滑动连接，滑块上端面与驱动机构连接，下端面与导向柱连接，且滑块分别与导向柱及驱动机构同轴分布，驱动机构位于承载柱上方，并通过承载环与承载柱上端面连接，且承载环为与承载柱同轴分布的闭合环状结构，导向柱下端面与连接套筒连接，并通过连接套筒与劈裂芯柱上端面连接，连接套筒分别与导向柱及劈裂芯柱同轴分布，劈裂芯柱下半部分外侧面设两个以劈裂芯柱轴线对称分布的楔形劈裂面，楔形劈裂面为矩形结构，且其表面与劈裂芯柱轴线呈10°—60°夹角，劈裂块共两个，且两劈裂块对称分布在劈裂芯柱两侧，且其轴线及内侧面与楔形劈裂面间平行分布，劈裂块下端面位于劈裂芯柱下端面上方至10毫米处，上方分别通过至少一条弹性连杆与连接套筒外表面连接，且弹性连接杆两端分别与连接套筒外表面及劈裂块上端面铰接。

进一步的，所述滑块和连接套筒均为轴向截面呈“H”字形的柱状腔体结构的基体，所述基体上半部及下半部的槽体内均设一条与基体同轴分布的承压弹簧，所述滑块通过基体上半部及下半部的槽体分别与导向柱和驱动机构连接，槽体底部分别通过承压弹簧与导向柱和驱动机构连接相抵，所述连接套筒通过基体上半部及下半部的槽体分别与导向柱及劈裂芯柱连接，且槽体底部分别通过承压弹簧与导向柱和劈裂芯柱相抵。

进一步的，所述滑块外表面设至少一条与滑块同轴分布的密封环，并通过密封环与承载柱内侧面滑动连接，所述滑块下端面另设与其同轴分布的减震弹簧，所述减震弹簧包覆在导向柱外，与导向柱同轴分布并与承载柱底部相抵。