[实用新型]一种用于锂电池生产的点焊设备

说明书

本实用新型公开了一种用于锂电池生产的点焊设备，包括底座、气缸、电池固定座，所述底座下方设置有支撑架，所述底座上方设置有所述电池固定座，所述电池固定座两侧设置有支撑座，所述支撑座内部设置有第一滑动块，所述第一滑动块一侧设置有电机，所述电机另一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端设置有移动架，所述移动架后方设置有连杆，所述连杆上设置有套筒杆，所述套筒杆下方设置有点焊口，所述连杆后方设置有活塞杆，所述活塞杆上方设置有所述气缸。其有益效果在于：本实用新型能够完成锂电池全自动点焊，人工成本降低，定位精度高，生产效率提高。

技术领域

本实用新型属于锂电池生产领域，特别是涉及一种用于锂电池生产的点焊设备。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。随着二十世纪微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。

在锂电池生产过程中，需要对锂电池进行点焊处理，而现有的点焊机在点焊过程中，不能够快速的对锂电池进行固定，点焊时需要人工进行点焊，非常的不方便，生产出来的锂电池定位精度低，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于锂电池生产的点焊设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于锂电池生产的点焊设备，包括底座、气缸、电池固定座，所述底座下方设置有支撑架，所述底座前方设置有开关，所述底座上方设置有所述电池固定座，所述电池固定座两侧设置有支撑座，所述支撑座内部设置有第一滑动块，所述第一滑动块一侧设置有电机，所述电机另一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端设置有移动架，所述第一滑动块一侧并位于电机上方设置有滑杆支撑所述移动架，所述移动架后方设置有连杆，所述连杆上设置有套筒杆，所述套筒杆下方设置有点焊口，所述连杆后方设置有活塞杆，所述活塞杆上方设置有所述气缸，所述气缸后侧有第二滑动块，所述第二滑动块两侧设置有支撑板。

上述结构中，将锂电池放在所述电池固定座上，打开所述开关，所述气缸带动所述活塞杆向下移动，所述活塞杆通过所述连杆带动所述点焊口向下对锂电池进行点焊，点焊结束后所述电机带动所述电动伸缩杆向X方向移动进行第二次点焊，从而完成全自动点焊。

优选的，所述底座与所述支撑架焊接，所述支撑架下方有脚架与地面连接，所述底座与所述开关焊接。

优选的，所述底座与所述电池固定座通过固定螺栓连接，所述支撑座与所述底座通过焊接连接。

优选的，所述第一滑动块与所述支撑座滑动连接，所述第一滑动块与所述电机通过固定螺栓连接，所述电机与所述电动伸缩杆通过联轴器连接，所述电动伸缩杆与所述移动架通过螺母连接，所述移动架与所述滑杆滑动连接。

优选的，所述移动架与所述连杆焊接固定，所述连杆与所述套筒杆同轴连接，所述点焊口一体成型于所述套筒杆。

优选的，所述连杆与所述活塞杆焊接固定，所述活塞杆与所述气缸滑动连接。

优选的，所述气缸与所述第二滑动块焊接固定，所述第二滑动块与所述支撑板的横杆滑动连接。

有益效果在于：本实用新型能够通过气缸和电动伸缩杆实现锂电池生产的自动定位，提高定位精度，通过全自动点焊，减少人工成本，生产效率提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种用于锂电池生产的点焊设备的立视图；