[实用新型]一种用于悬挂轴加工的锻造成形装置

说明书

本实用新型涉及锻造成形技术领域，尤其涉及一种用于悬挂轴加工的锻造成形装置。其技术方案包括：底板、移动板、挤压板限位销、第二固定板和支撑腿，所述底板的上端面一端的一侧固定有第一固定板，所述第一固定板的下端中间处开设有限位槽，所述第一固定板的中间处位于限位槽的上端开设有第一限位孔，所述移动板的中间处等距开设有第二限位孔，所述移动板活动安装在限位槽的内部，所述移动板的两端分别固定有操作板和限位板，所述第二固定板固定在底板的上端面一端的一侧，所述限位板位于第一固定板和第二固定板之间，所述限位销通过第一限位孔活动安装在第二限位孔内。本实用新型有利于将轴加工成直角状或圆弧状的优点。

技术领域

本实用新型涉及锻造成形技术领域，具体为一种用于悬挂轴加工的锻造成形装置。

背景技术

轴(shaft)是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。

经大量检索发现：中国实用新型专利：申请号【CN201520991083.5】，公开号【CN205165690U】，本实用新型公开一种弧形类锻件锻造成形装置，包括：工作台，其包括工作壁面；第一定模，其设置于所述工作壁面并能绕第一旋转轴线旋转；第二定模，其设置于所述工作壁面并能绕第二旋转轴线旋转；主动模，其设置于所述工作壁面，其能绕第三旋转轴线旋转并能沿与所述第一、二定模等距的轨迹往复移动；压直边成形模，其可拆卸抵靠于所述第一、二定模并具有与锻造成形后的锻件两端外弧面适配的成形型腔；所述第一、二、三旋转轴线彼此平行，所述成形型腔与所述主动模相向布置且该成形型腔的轴线与所述第三旋转轴线平行。它成形精度高、效率高。

轴的种类有各种各样，根据使用的需求不同，其加工的工艺也不同，且部分轴在使用时，需要加工成直角状或圆弧状，因此，现在需要一种有利于对直角状或圆弧状的轴进行加工锻造的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于悬挂轴加工的锻造成形装置，具备有利于将轴加工成直角状或圆弧状的优点，解决了据使用的需求不同，其加工的工艺也不同，且部分轴在使用时，需要加工成直角状或圆弧状的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于悬挂轴加工的锻造成形装置，包括底板、移动板、挤压板限位销、第二固定板和支撑腿，所述底板的上端面一端的一侧固定有第一固定板，所述第一固定板的下端中间处开设有限位槽，所述第一固定板的中间处位于限位槽的上端开设有第一限位孔，所述移动板的中间处等距开设有第二限位孔，所述移动板活动安装在限位槽的内部，所述移动板的两端分别固定有操作板和限位板，所述第二固定板固定在底板的上端面一端的一侧，所述限位板位于第一固定板和第二固定板之间，所述限位销通过第一限位孔活动安装在第二限位孔内，所述挤压板的一端通过固定轴活动安装在底板的上端面位于第一固定板的一端，所述挤压板背离固定轴的一端上侧焊接有把手。

优选的，所述挤压板和第二固定板之间开设有刻度，且刻度呈圆弧状。通过刻度和挤压板的控制，可对轴件进行折弯，及折弯的角度进行控制的作用。

优选的，所述支撑腿共设有四个，且四个支撑腿分别位于底板的下端面四角处。通过四个支撑腿，实现了对底板的支撑。

优选的，所述第一固定板、限位板和第二固定板的长度均相等，所述第二固定板位于挤压板的一端呈圆弧状。通过第一固定板、限位板和第二固定板有利于对不同直径的轴件进行夹持限位的作用。

优选的，所述第一限位孔和第二限位孔的直径均相等，所述限位销的直径与第一限位孔和第二限位孔的直径相适配。通过第一限位孔和第二限位孔有利于对限位板起到调节限位的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：