[实用新型]一种用于钢管加工线的翻管装置

说明书

本实用新型公开一种用于钢管加工线的翻管装置，包括若干机架、若干挡持结构、若干翻管转移机构及驱动机构，若干机架等间距地设置在钢管加工线上，每一挡持结构包括挡板，挡板可滑动地设置在相应的机架一端，每一翻管转移机构包括转轴、翻管臂、旋杆及托管臂，转轴安装在若干柱体上，翻管臂中部固定地套设在转轴上，旋杆安装在若干柱体上，托管臂中部固定地套设在旋杆上，托管臂一端开设有长条孔，翻管臂一端通过销轴铰接在托管臂的长条孔内，驱动机构用于驱动旋杆转动带动托管臂转动，托管臂转动带动翻管臂绕转轴向上摆动，使得翻管臂将钢管拨起越过挡板，钢管沿顶板滚动至托管臂的上。本实用新型钢管转移过程平稳，减少了对钢管的损伤。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体地涉及一种用于钢管加工线的翻管装置。

背景技术

钢管加工线上，由于各个加工工序的速度不一致，当下一工序的钢管加工未完毕时，需要不断将上一工序输送来的钢管输送至储料架上进行放置储存，避免溢料。当下一工序完成对钢管的加工，需要将储料架上的钢管逐个重新转移至钢管加工线上。现有的做法一般是通过翻管机将钢管逐个拨动转移至钢管加工线上，但上述翻管机在拨管过程中，因拨管转移过程动作较大，拨动后的钢管移动速度较快，导致钢管与设备接触时撞击较大，这不仅导致拨动过程噪声大，还会造成损伤钢管表面的后果。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种转移过程平稳、减少钢管损伤的用于钢管加工线的翻管装置。

本实用新型技术方案如下：一种用于钢管加工线的翻管装置，包括若干机架、若干挡持结构、若干翻管转移机构以及驱动机构，若干机架等间距地设置在钢管加工线上，每一机架包括若干柱体以及顶板，若干柱体立设在地面上，顶板呈坡度地固设在若干柱体的顶端，以供钢管沿顶板顶面滚动并依次排列，每一所述挡持结构包括挡板，挡板可滑动地设置在相应的顶板一端侧面上，用于挡持钢管，每一翻管转移机构包括转轴、翻管臂、旋杆以及托管臂，转轴可转动地安装在若干柱体侧面上，翻管臂中部固定地套设在转轴上，用于拨动钢管越过挡板，旋杆平行于转轴可转动地安装在若干柱体的另一侧面上，托管臂中部固定地套设在旋杆上，用于承托钢管，托管臂一端沿其长度方向开设有长条孔，另一端弯折形成托持部，托持部呈V型，以供承托钢管，翻管臂一端通过一销轴铰接在托管臂的长条孔内，另一端向柱体一侧延伸形成扇形端面，翻管臂的顶端形成弧形槽，驱动机构设于翻管转移机构一侧，用于驱动旋杆转动带动托管臂转动，托管臂转动带动翻管臂绕转轴轴心线向上摆动，使得翻管臂通过弧形槽的槽壁将钢管拨起越过挡板，钢管沿顶板滚动至托管臂的托持部上。

进一步地，每一所述翻管转移机构包括托杆，托杆呈弧形，连接在所述托管臂的托持部两端的内壁上。

进一步地，所述挡板的顶面形成为凸起，顶面朝向钢管的一侧为陡坡面，另一侧为缓坡面，陡坡面与缓坡面交接处弧形过渡，越过挡板的钢管沿倾斜面滚动至顶板上，挡板的顶面与侧面为弧形过渡连接，防止损伤越过挡板的钢管。

进一步地，每一所述挡持结构包括用于将挡板螺接在顶板侧面上的若干螺栓，所述挡板沿其长度方向开设有条形孔，若干螺栓穿过条形孔将挡板螺接在顶板上，调节挡板挡持钢管的位置时，拧松若干螺栓，通过条形孔调节挡板在顶板上的位置后，通过若干螺栓穿过条形孔将挡板固定。

进一步地，所述顶板较低的一端端面开设有斜向下的导角面，以供顶板上的钢管沿斜向下的导角面滚动至托管臂上，导角面与顶板的顶面为弧形过渡连接，且所述导角面与托管臂一端的顶面平行。

进一步地，所述驱动机构包括驱动缸以及摆臂，驱动缸设置在旋杆一侧，位于顶板下方，摆臂一端固定地套设在旋杆上，驱动缸的伸缩杆与摆臂另一端铰接，用于驱动摆臂摆动带动旋杆转动。

进一步地，所述翻管装置包括若干传送机构，若干所述传送机构在钢管加工线上等间距地设置，位于机架一侧，每一所述传送机构包括安装座以及传送辊，传送辊安装在安装座顶面上，用于传送钢管。