[实用新型]一种金属弧面零件抛光设备

说明书

本实用新型涉及机加工的技术领域，特别是涉及一种金属弧面零件抛光设备，其能够有效提高打磨效率，降低时间和人工成本，提高实用性；包括操作台、第一电机、第四安装架、第二电机、减速器和收集桶，操作台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱，操作台上设置有排屑口，操作台的顶端右侧设置有第一安装架，第一安装架的左端上侧设置有第二安装架，第二安装架的底端设置有第三安装架，第一电机安装在第三安装架的底部，第一电机的左部输出端设置有第一驱动转轴，第一驱动转轴的左端设置有打磨轮，第四安装架底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有液压杆，四组液压杆的底端均与操作台的顶端连接。

技术领域

本实用新型涉及机加工的技术领域，特别是涉及一种金属弧面零件抛光设备。

背景技术

金属弧面零件抛光设备是一种用于工件弧面打磨的辅助装置，其在机加工的领域中得到了广泛的使用；现有的工件弧面打磨方式多是人工手动进行打磨，耗费时间长，工作强度高，打磨效率较差，不利于批量化进行打磨加工处理。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够有效提高打磨效率，降低时间和人工成本，提高实用性的金属弧面零件抛光设备。

本实用新型的一种金属弧面零件抛光设备，包括操作台、第一电机、第四安装架、第二电机、减速器和收集桶，操作台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱，操作台上设置有排屑口，操作台的顶端右侧设置有第一安装架，第一安装架的左端上侧设置有第二安装架，第二安装架的底端设置有第三安装架，第一电机安装在第三安装架的底部，第一电机的左部输出端设置有第一驱动转轴，第一驱动转轴的左端设置有打磨轮，第四安装架底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有液压杆，四组液压杆的底端均与操作台的顶端连接，第二电机的底端与第四安装架的顶端左侧连接，第二电机的右部输出端与减速器的左部输入端连接，减速器的底端与第四安装架的顶端右侧连接，减速器的右部输出端设置有第二驱动转轴，第二驱动转轴的右端设置有夹具，收集桶置于操作台排屑口的下方，收集桶底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支块，收集桶的内部设置有收集腔，收集腔的顶端设置有上开口，并且上开口与收集腔相通。

优选的，还包括除尘器和风机，除尘器的底端与第二安装架的顶端连接，风机的底端与第一安装架的顶端连接，风机的左部输入端连通设置有第一输气管，第一输气管的左部输入端与除尘器的右部输出端连通，风机的右部输出端连通设置有排气管，除尘器的左部输入端连通设置有第二输气管，第二输气管的底部输入端连通设置有进气罩。

优选的，还包括固定架，第二输气管通过固定架与第二安装架的左端连接。

优选的，四组连接柱的底端均设置有底座。

优选的，第一安装架的左端设置有灯板。

优选的，还包括透明灯罩，透明灯罩固定罩装在灯板的外侧。

优选的，收集桶的前端上侧和后端上侧均设置有抓杆。

优选的，收集桶收集腔的前端连通设置有观察窗。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将物料通过夹具进行固定，然后启动第二电机，第二电机通过减速器带动物料进行转动，之后启动第一电机，第一电机带动打磨轮转动，之后启动四组液压杆，四组液压杆带动转动的物料上升，通过转动的打磨轮对物料进行弧面打磨即可，从而能够有效提高打磨效率，降低时间和人工成本，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部局部放大结构示意图；

图3是图1中B部局部放大结构示意图；

图4是图1中C部局部放大结构示意图；