[实用新型]一种用于电池接地片的组装机

说明书

本实用新型公开了一种用于电池接地片的组装机，包括操作台，操作台内设置PLC控制系统，操作台上分别设置焊片料带架、端子振动盘、加工机构、多个输送机构、多个裁切机构、切料机构和料箱，且各机构之间均采用输送轨道进行连接；焊片料带架与加工机构首尾相连，端子振动盘的输出端与加工机构垂直相连，输送机构、切料机构和裁切机构均位于输送轨道上，输送机构沿输送轨道设置，裁切机构位于输送轨道的中部和尾部，输送轨道用于对焊片料带进行限位输送。本实用新型通过设置焊片料带架、端子振动盘、加工机构、输送机构、裁切机构和切料机构对电池接地片进行高效组装，各机构之间配合程度较好，自动化水平较高，能够提高组装效率、精度和产品质量。

技术领域

本实用新型涉及电池接地片加工技术领域，具体涉及一种用于电池接地片的组装机。

背景技术

在对电池接地片进行组装时，传统的组装设备工作效率较低，精度较差，导致产品质量也较差，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述技术，提供一种用于电池接地片的组装机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于电池接地片的组装机，包括操作台，所述操作台内设置PLC控制系统，其创新点在于：所述操作台上分别设置焊片料带架、端子振动盘、加工机构、多个输送机构、多个裁切机构、切料机构和料箱，且各机构之间均采用输送轨道进行连接；所述焊片料带架与加工机构首尾相连，所述端子振动盘的输出端与加工机构垂直相连，所述输送机构、切料机构和裁切机构均位于输送轨道上，所述输送机构沿输送轨道设置，所述裁切机构位于输送轨道的中部和尾部，所述输送轨道用于对焊片料带进行限位输送。

进一步的，所述加工机构包括一对机架，所述机架之间设置转轴，所述转轴的一端传动连接伺服电机，其另一端设置光电传感器凸轮，所述光电传感器凸轮配置光电开关，所述转轴上设置偏心轮，所述偏心轮的外部设置拉环，所述拉环的前端铰接设置一对拉伸架，所述拉伸架通过设置滑轨组件固定在机架内壁，所述拉伸架的前端上下分别设置一对上压板和一对下压板，所述上压板和下压板的前端均为阶梯结构，且过渡面为弧形结构，所述上压板的下方设置设置压块，所述压块底部四角设置定位柱，所述压块的外部设置导向块和复位弹簧，所述下压板上分别设置顶柱和压紧柱，所述顶柱的顶部开设定位槽，所述定位槽用于接收端子，所述压紧柱的顶部设置一对压齿，所述压齿对端子进行压紧，所述顶柱和压紧柱的外部也设置导向块和复位弹簧，所述导向块的外部设置导向模，所述压块位于输送轨道的正上方，所述顶柱和压紧柱位于输送轨道的正下方，所述输送轨道的旁侧还设置气缸，所述气缸上设置隔离板，所述隔离板伸入输送轨道内部，且位于焊片料带和端子之间。

进一步的，所述输送机构包括输送电机，所述输送电机的输出轴上设置一对送料棘轮。

进一步的，所述裁切机构包括立板，所述立板上设置裁切气缸，所述裁切气缸的活塞杆端部设置连接板，所述连接板的外部设置导向体，所述连接板的下方设置裁切刀。

进一步的，所述切料机构包括一对支撑柱，所述支撑柱的上方设置安装板，所述安装板的上方设置切料气缸，所述切料气缸的活塞杆端部设置切料板，所述切料板的下方设置一对切料刀，所述切料板的外部套接导向板，所述安装板的下方背面设置旋转电机，所述旋转电机的输出轴贯穿安装板，且设置偏心轴，所述安装板的下方正面通过滑轨设置活动板，所述活动板上开设腰型孔，所述偏心轴位于腰型孔内，所述活动板的顶部设置活动轨道，所述料箱位于活动轨道的下方。

进一步的，所述操作台上还设置静电消除器、三色报警灯和控制箱。

采用上述结构后，实用新型有益效果为：

本实用新型结构简单，使用方便；通过设置焊片料带架、端子振动盘、加工机构、输送机构、裁切机构和切料机构对电池接地片进行高效组装，各机构之间配合程度较好，自动化水平较高，能够提高组装效率和精度，从而提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；