[实用新型]用于加工水性聚氨酯树脂的过滤器

说明书

本实用新型涉及一种用于加工水性聚氨酯树脂的过滤器，属于水性聚氨酯树脂加工装置技术领域。包括压力容器本体及安装于压力容器本体顶部的顶盖，压力容器本体内设有多个滤芯，多个滤芯均沿着压力容器本体高度方向竖向排列，每个滤芯外部均套设有过滤滤布，滤芯顶部通过滤液集成管与设于压力容器本体外部的滤液排出管路相连通，滤液排出管路上还安装有用于向滤芯内部吹气的反吹气入口，压力容器本体靠下位置处设有原液输入机构、原液输出机构，压力容器本体底部安装有排渣机构。本实用新型结构设计合理，过滤效果好，过滤效率高，易于清洗。

技术领域

本实用新型涉及一种用于加工水性聚氨酯树脂的过滤器，属于水性聚氨酯树脂加工装置技术领域。

背景技术

水性聚氨酯树脂加工完成后，需要进行过滤，以去水性聚氨酯树脂原液中的除杂质。现有的过滤设备存在结构设计复杂，过滤效果差，难清洗等缺点。

因此，亟需设计一种能克服上述技术问题的过滤器。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处，提供一种结构设计合理，过滤效果好，过滤效率高，易于清洗的用于加工水性聚氨酯树脂的过滤器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

用于加工水性聚氨酯树脂的过滤器，其特殊之处在于包括压力容器本体1及安装于压力容器本体1顶部的顶盖2，压力容器本体1内设有多个滤芯3，多个滤芯3均沿着压力容器本体1高度方向竖向排列，每个滤芯3外部均套设有过滤滤布5，滤芯3顶部通过滤液集成管4与设于压力容器本体1外部的滤液排出管路6相连通，滤液排出管路6上还安装有用于向滤芯3内部吹气的反吹气入口7，压力容器本体1靠下位置处设有原液输入机构、原液输出机构，压力容器本体1底部安装有排渣机构；

优选的，所述多个滤芯3中，位于同一行的滤芯3顶部均设置一个滤液集成管4，滤液集成管4上安装有多个延伸至滤芯3内部的连接头8，滤液集成管4末端与滤液排出管路6相连通；

优选的，所述滤液集成管4的数量为九个，每三个滤液集成管4对应一个滤液排出管路6，每个滤液排出管路6上均安装有滤液排出阀门9，每个滤液排出阀门9上均安装有一个滤液排出电磁阀10；

优选的，所述原液输入机构包括多个原液输入阀门11，多个原液输入阀门11安装于原液输入管路12上，原液输入管路12末端延伸至压力容器本体1内，每个原液输入阀门11上均安装有一个原液输入电磁阀13；

优选的，所述原液输出机构包括多个与压力容器本体1相连通的原液输出支管14，原液输出支管14连接原液输出总管15，原液输出总管15上安装有原液输出阀门16，原液输出阀门16上安装有原液输出电磁阀17；

优选的，所述排渣机构包括旋接于压力容器本体1底部的排渣阀盖18；

优选的，所述顶盖2上安装有压力表19及吊耳20；

优选的，所述压力容器本体1外壁上安装有固定地脚21；

优选的，所述顶盖2上开设有溢流口22，溢流口22连接有溢流管路23，溢流管路23上安装有溢流阀门24及溢流电磁阀25。

本实用新型的用于加工水性聚氨酯树脂的过滤器结构设计巧妙，多个滤芯与过滤滤布配合使用，能达到较好的过滤效果，同时多管路同时作业，能大大提高过滤效率。通过反吹气入口能实现滤芯的快速清理，提高工作效率，延长过滤器使用寿命。排渣之前，通过原液输出机构将压力容器本体1内的原液回输至原液储罐内，防止原液浪费，降低企业生产成本。

附图说明

图1是本实用新型一种用于加工水性聚氨酯树脂的过滤器的结构示意图1；

图2是本实用新型一种用于加工水性聚氨酯树脂的过滤器的结构示意图2；