[实用新型]一种锂电池极片异物分选装置

说明书

本实用新型提供了一种锂电池极片异物分选装置，包括沿极片前进方向依次设置的磁选组件及风选组件，所述风选组件包括异物分选桶、极片分选桶及风机，所述异物分选桶的中部设有进料口，异物分选桶上端与极片分选桶上端通过管道连通，极片分选桶的侧壁与风机通过出风管道连通。本实用新型所述的锂电池极片异物分选装置利用磁力分离磁性金属，利用比重去除非磁性金属，采用物理法分选异物，能耗低、无污染、零排放，分选效率高，分离效果好，可实现金属杂质的百分比去除，适用于工业化生产。

技术领域

本实用新型属于锂电池回收工艺领域，尤其是涉及一种锂电池极片异物分选装置。

背景技术

目前，对于锂电池正、负极片回收均采用粉碎方式，即首先将正、负极片分离，然后分别投入粉碎机进行粉碎，为了控制粉碎后正、负极粉中铁含量，一般粉碎机刀具采用陶瓷刀具，而陶瓷刀具最怕进入螺丝、螺母等坚硬异物损坏刀具，因此在正、负极片分离之前通常要进行异物分选工序。传统异物分选一般人工挑拣，将混在极片中的金属异物挑选出来，挑选效率低下且漏检风险大，因此亟需研发一种自动分选设备用于弥补上述不足。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种锂电池极片异物分选装置，以实现自动去除极片中混入的金属或非金属异物，提高分选效率及分离程度。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种锂电池极片异物分选装置，包括沿极片前进方向依次设置的磁选组件及风选组件，

所述风选组件包括异物分选桶、极片分选桶及风机，所述异物分选桶的中部设有进料口，异物分选桶上端与极片分选桶上端通过管道连通，极片分选桶的侧壁与风机通过出风管道连通。

进一步地，所述磁选组件包括强磁辊、非磁辊及传送带，所述强磁辊设于磁选组件靠近分选组件一端，所述传送带缠绕于强磁辊及非磁辊上。

进一步地，所述磁选组件下方设有磁性金属回收桶。

进一步地，所述异物分选桶及极片分选桶底部均设有出料口。

进一步地，所述异物分选桶下方设有非磁性金属回收桶，所述极片分选桶下方设有极片回收桶。

进一步地，所述异物分选桶的进料口侧壁设有下料板，所述下料板呈倾斜设置，下料板的上端设于磁选组件出料端的下方。

进一步地，所述极片分选桶与出风管道连接处设有挡板。

本实用新型中的锂电池极片异物分选装置用于动力锂电池极片异物分选工序，作用是在正、负极片分选前段将混入的磁性金属和非磁性金属挑选出来。挑选原理是通过强磁辊吸力以及比重选取，其中磁性金属通过强磁辊将其与极片分离，非磁性金属通过比重选将其与极片分离。比重选是在异物分选桶通过高压风机形成负压抽风，掉进异物分选桶的极片在负压作用下被抽到极片分选桶中收集回收，金属材料由于比重大无法被抽到极片分选桶，会顺着异物分选桶收集在非金属材料回收桶中，从而实现金属异物和极片的分离。

相对于现有技术，本实用新型所述的锂电池极片异物分选装置具有以下优势：

（1）本实用新型所述的锂电池极片异物分选装置利用磁力分离磁性金属，利用比重去除非磁性金属，采用物理法分选异物，能耗低、无污染、零排放，分选效率高，分离效果好，可实现金属杂质的百分比去除，适用于工业化生产；

（2）本实用新型所述的锂电池极片异物分选装置设计合理，结构简单，易于制造，使用成本及维护成本低。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的锂电池极片异物分选装置的结构示意图。