[实用新型]一种圆管管头钻孔用夹具

说明书

本实用新型涉及圆管加工领域，公开了一种圆管管头钻孔用夹具，包括门型支撑竖杆，门型支撑竖杆上均匀间隔转动连接有3个传动凸轮，传动凸轮的圆周面上固定有传动杆，相邻两个传动杆之间铰接有连接长杆，两个传动凸轮之间的门型支撑竖杆上还固定有传动气缸，传动气缸的活塞杆铰接于一个传动杆端点处，传动凸轮的侧面上固定有连接短杆，连接短杆另一端与滑块一相铰接，滑块一滑动连接于滑槽一上，滑槽一固定于靠近圆孔的传动凸轮环侧边，滑块一另一侧固定有抵接圆，本实用新型具有以下优点和效果：通过传动气缸的伸缩，使得三个抵接圆之间的距离发生变化，能够夹紧不同直径尺寸的的圆管，适用范围广泛。

技术领域

本实用新型涉及圆管加工技术领域，特别涉及一种圆管管头钻孔用夹具。

背景技术

圆管在机械制造领域的使用频率极高，它是各种机械加工中不可或缺的组成部分，在对圆管加工的工序中，包含有对管头进行钻孔的步骤。

目前在对圆管进行钻孔时，存在圆管的稳定性差，导致圆管加工精度低，影响加工效果，同时对于不同尺寸的圆管往往需要多个工装，加工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种圆管管头钻孔用夹具，具有夹紧稳定性好、适用不同直径规格与长度的圆管、适用范围广以及操作简单的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括底板，其特征在于：所述底板中部固定有夹紧组件，所述夹紧组件包括门型门型支撑竖杆，所述门型支撑竖杆上三个相邻杆上均匀间隔转动连接有3个传动凸轮，每个所述传动凸轮的圆周面上固定有传动杆，所述传动杆为V型且夹角为钝角，相邻两个所述传动杆之间铰接有连接长杆，所述门型支撑竖杆上还固定有传动气缸，所述传动气缸的活塞杆铰接于一个传动杆端点处，所述传动凸轮外套设转动连接有传动环，所述传动环的侧面固定有连接短杆，所述连接短杆另一端与滑块一相铰接，所述滑块一滑动连接于滑槽一上，所述滑槽一固定于靠近圆孔的传动凸轮环侧边，所述滑块一另一侧固定有抵接圆。

本实用新型的进一步设置为：所述底板一端滑动有管头支撑组件，所述管头支撑组件包括支撑板，所述底板相对两侧面间隔设置有螺纹孔一，所述支撑板相对两侧边下端设置有滑块二，所述滑块二上贯通设置有螺纹孔二，所述螺纹孔一和螺纹孔二中可拆卸连接有螺栓。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑板内转动连接有两个丝杆，两个所述丝杆相向设置且夹角为锐角，每个所述丝杆上转动连接有支撑杆，所述支撑杆为钝角。

本实用新型的进一步设置为：远离管头支撑组件的所述底板另一端垂直固定有支撑气缸，所述支撑气缸的活塞杆上固定有弧形支撑块，所述弧形支撑块内侧设置有弹性层。

本实用新型的进一步设置为：所述滑块一的长度大于滑槽一的长度，所述滑块一横截面为梯形，所述滑槽一内部形状与滑块一相配合。

本实用新型的进一步设置为：所述抵接圆为V型，所述抵接圆内侧设置有弹性层。

本实用新型的进一步设置为：两个所述丝杆一端均固定有手轮。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置夹紧组件，在圆孔侧边均匀间隔分布有三个抵接圆，通过驱动传动气缸伸缩，带动与之相连的传动杆转动，而相邻的传动杆之间连接有连接长杆，所以三个传动杆均作出相同的转动尺度，且传动杆固定于传动凸轮的圆周面上，不是圆心处，所以传动杆转动的同时带动每一个传动凸轮转动，传动凸轮推动传动环转动，使得传动环侧面的连接短杆推动滑块一在滑槽一内滑动，最终使得三个抵接圆相互靠近，将位于抵接圆之间的待夹紧圆管固定，通过调节传动气缸的活塞杆的伸出长度，可以调整三个抵接圆之间的距离，可以夹紧不同直径尺寸的圆管，适用范围广范，实用性强，3个抵接圆构成等边三角形，同时抵接圆为V型，与待夹紧圆管接触时每个抵接圆与圆管作用点多，对待夹紧圆管的夹紧力强，夹紧效果好，稳定性高，方便后续进行其他的工序。