[实用新型]液冷型永磁涡流调速器

说明书

本实用新型涉及一种液冷型永磁涡流调速器，包括：第一旋转机构、第一旋转轴、第二旋转机构、第二旋转轴、辅助轴承及防水机构；所述第一旋转轴与所述第一旋转机构连接，所述第二旋转轴与所述第二旋转机构连接；所述第一旋转机构与所述第二旋转机构相对设置且形成一腔室；所述第一旋转轴与所述第二旋转轴在腔室内通过辅助轴承连接；所述防水机构设置在所述辅助轴承的外侧，且所述防水机构分别与所述第一旋转轴和所述第二旋转轴连接。本实用新型公开的液冷型永磁涡流调速器，稳定性高且防水效果好。

技术领域

本实用新型涉及永磁涡流调速技术领域，特别是涉及一种液冷型永磁涡流调速器。

背景技术

永磁涡流调速器在工作过程中由于涡流发热产生热量。对于额定功率较小(例如额定功率在400KW以下)的磁涡流调速器，涡流的发热量较小，可以直接采用自然风冷的方式进行散热。对于额定功率较大(例如额定功率在400KW到1000KW之间)的永磁涡流调速器，则需要对涡流进行强制冷却，例如采用水冷或油冷的方式。由于额定功率在400KW到1000KW之间的永磁涡流调速器，其第二旋转机构500的重量和直径还不是特别大，永磁涡流调速器400还可以采用图1所示的单端支撑方式。然而，对于额定功率更大(例如额定功率大于1000KW)的永磁涡流调速器400，其第二旋转机构500的重量和直径非常大，此时图1所示的单端支撑方式会使得永磁涡流调速器400变得非常不稳定。

为此，需要在第一旋转轴和第二旋转轴之间加设辅助轴承。然而，辅助轴承的位置恰好在永磁涡流调速器的冷却液填充区域(第一旋转机构与第二旋转机构形成的腔室内)。一旦冷却液进入到辅助轴承内，一方面冷却液本身影响辅助轴承，另一方面冷却液还不可避免地带入微颗粒到辅助轴承中，从而对辅助轴承带来极大的危害。

现有技术中，为了实现大功率永磁涡流调速器的防水，在第一旋转轴和第二旋转轴的台阶间隙中设置骨架密封圈(橡胶密封圈)。然而，一方面橡胶件的老化速度非常快，另一方面第一旋转轴与第二旋转轴之间的差速对橡胶件的磨损非常严重，从而使得骨架密封圈的寿命非常短。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种液冷型永磁涡流调速器，稳定性高且防水效果好。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种液冷型永磁涡流调速器，包括：第一旋转机构、第一旋转轴、第二旋转机构、第二旋转轴、辅助轴承及防水机构；所述第一旋转轴与所述第一旋转机构连接，所述第二旋转轴与所述第二旋转机构连接；所述第一旋转机构与所述第二旋转机构相对设置且形成一腔室；所述第一旋转轴与所述第二旋转轴在腔室内通过辅助轴承连接；所述防水机构设置在所述辅助轴承的外侧，且所述防水机构分别与所述第一旋转轴和所述第二旋转轴连接。

在其中一个实施例中，所述防水机构包括依次间隔设置在所述辅助轴承外侧的第一隔离盘及第二隔离盘；所述第一隔离盘的一端与所述第一旋转轴连接，另一端沿径向向所述第二旋转轴延伸并与所述第二旋转轴分离；所述第二隔离盘的一端与所述第二旋转轴连接，另一端沿径向向所述第一旋转轴延伸并与所述第一旋转轴分离。

在其中一个实施例中，所述第一隔离盘靠近所述第二隔离盘的一面交错设置有第一环形槽及第一环形凸台；所述第二隔离盘靠近所述第一隔离盘的一面交错设置有第二环形槽及第二环形凸台；所述第一环形槽与所述第二环形凸台配合，所述第一环形凸台与所述第二环形槽配合。

在其中一个实施例中，所述第一旋转轴设置有第一限位壁，所述第一隔离盘紧贴于所述第一限位壁设置；所述第二旋转轴设置有第二限位壁，所述第二隔离盘紧贴于所述第二限位壁设置。

在其中一个实施例中，所述辅助轴承的内圈与所述第二旋转轴连接；所述辅助轴承的外圈与所述第一旋转轴连接；

所述第一旋转轴靠近所述第二旋转旋轴的一端开设有脱水孔，所述脱水孔设置在所述防水机构的外侧。