[实用新型]一种用于大偏心距多孔类飞块铸铁件加工的工装

说明书

本实用新型公开了一种用于大偏心距多孔类飞块铸铁件加工的工装，属于机械加工领域，包括用来车削偏心外圆的飞块车削大偏心距外圆夹具和用来钻削三处斜孔的飞块斜孔可翻转式钻模；飞块车削大偏心距外圆夹具包括法兰盘、过渡盘、第一夹具体、2个第一定位块、1个第二定位块以及连接压紧部件；飞块斜孔可翻转式钻模包括第二夹具体、钻模板、钻套、支承、定位装置及压紧装置。本实用新型为改进的飞块毛坯加工设计了专用夹具及钻模，实现了飞块的快速加工，解决了飞块加工后三处斜孔孔距尺寸超差及加工效率低下的问题，使飞块加工后的一次交验合格率达到98％以上，加工效率提高了2～3倍，有效的降低了工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是一种用于大偏心距多孔类飞块铸铁件加工的工装，用于大偏心距多孔类飞块铸铁件的加工。

背景技术

在液压系统中通常有一种液压元件，也是一种通用的零部件，多为大偏心距多孔类飞块铸铁件(以下简称飞块)，通常情况下生产批量较大，飞块形状如图1、图2所示，其内圆弧外圆弧偏心距9.5±0.05mm及三处斜孔角度、孔距尺寸要求较严；现有工艺方法如下：

(1)、备料，铸件毛坯三维图如图3所示；

(2)、时效处理；

(3)、铣两端面，保厚度尺寸

(4)、磨两端面，保厚度尺寸及平行度≤0.05mm；

(5)、铣两侧面，保尺寸及两侧面相对于孔的对称度≤0.3mm；

(6)、镗工：加工尺寸48.75±0.2mm下端面，保尺寸50±0.2mm，并加工Rz16mm圆弧至尺寸，孔口倒角3×45°，保偏心距尺寸9.5±0.05mm；

(7)、镗工：加工尺寸圆弧面，保尺寸48.75±0.2mm及偏心距9.5±0.05mm；

(8)、镗工：钻通孔，上端扩、铰孔钻孔及钻、扩、铰孔；

(9)、镗工：扩孔

(10)、镗工：钻均布孔，保位置尺寸8±0.1mm及角度尺寸30°±10′、两处60°±10′；制得大偏心距多孔类飞块铸铁件成品；

(11)、成品检验；

(12)、成品清洗并吹干；

(13)、成品加工表面油封处理；

(14)、成品入库。

按以上加工方法加工，飞块内圆弧外圆弧偏心距9.5±0.05mm及三处斜孔采用镗床加工的方式，不仅加工效率低下，内圆弧不易测量，而且外圆弧偏心距9.5±0.05mm及三处斜孔角度、孔距尺寸均无法保证图纸要求；而且圆弧加工面不足半圆，不仅测量较为麻烦(需要制造专用的圆弧测量工具)，而且无法作为后序的定位基准，使后序的加工找正较为困难；三处斜孔加工时只能通过旋转镗床工作台进行加工，由于镗床工作台回转精度较低，所以其角度及孔距尺寸无法保证。

所以有必要研发一种用于大偏心距多孔类飞块铸铁件加工的工装，能够解决现有工艺中存在的加工效率低下，内圆弧不易测量，而且外圆弧偏心距9.5±0.05mm及三处斜孔角度、孔距尺寸均无法保证的问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种用于大偏心距多孔类飞块铸铁件加工的工装，能够实现飞块的快速加工，解决飞块加工后三处斜孔孔距尺寸超差及加工效率低下的问题，使飞块加工后的一次交验合格率达到98％以上，加工效率提高2～3倍，并有效降低工人的劳动强度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于大偏心距多孔类飞块铸铁件加工的工装，所述工装包括用来车削偏心外圆的飞块车削大偏心距外圆夹具和用来钻削三处斜孔的飞块斜孔可翻转式钻模；