[实用新型]针状十二烷基硫酸钠包装除尘接料装置

说明书

本实用新型公开了一种针状十二烷基硫酸钠包装除尘接料装置，包括称重装袋机、除尘装置和抱袋机构，称重装袋机设置在支架上，使称重装袋机的进料口朝上，使称重装袋机的出料口朝下，称重装袋机外侧包裹有下侧开口的第二外壳，第二外壳与称重装袋机之间具有上端封闭下端开口的夹层，除尘装置分别设置在第二外壳的左右两侧，并贯穿第二外壳与夹层连通，在夹层内形成负压，称重装袋机上设置有与夹层连通的通孔；本实用新型在现有称重装袋机的外侧设置负压夹层，实现对称重装袋机内和出料口处的粉尘进行收集，增大负压区域，减少防止粉尘的逸出量，抱袋机构对套装在出料口上的袋子进行固定夹持，不需要人手持袋子进行装袋操作，降低人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及针状十二烷基硫酸钠包装装袋的接料装置技术领域，特别是涉及一种针状十二烷基硫酸钠包装除尘接料装置。

背景技术

针状十二烷基硫酸钠是将片状的十二烷基硫酸钠切碎形成的，在对其进行装袋包装过程中，一般是采用称重装袋机进行，上料管对称重装袋机进行供料，通过称重装袋机进行称重后，把一定量的成品从出料口送出，人员手握袋子口的两侧，把袋子套在出料口上，对从出料口排出的物料进行储存。但是在生产过程中，虽然成品是针状十二烷基硫酸钠，但是其在传输管内的碰撞会产生碎料，其在进行称重和下料过程中依然会产生粉尘，从出料口和袋口逸出的粉尘污染环境的同时，还造成浪费及影响人员的身体健康。

为了进行除尘，现有技术把负压管道的管道口对准出料口，通过负压管道产生的负压对从出料口和袋子口逸出的粉尘进行收集。但是，这种除尘方式效果不好，负压管道口形成的负压范围小，装袋称重机内称重形成的粉尘和成品从出料口排出，成品中的粉尘下落到袋子内形成的冲击气流带动粉尘向上移动，具有一定的速度，仅靠负压管道口处形成的负压范围不能对其进行完全收集。

同时，由于负压管道口悬空处于出料口处，需要增加固定支撑装置对负压管道进行支撑，同时固定支撑装置和负压管道的安装位置还不能影响人员在出料口上套袋操作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：现有称重装袋机除尘效果不好，负压管道安装过程繁琐的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种技术方案是：一种针状十二烷基硫酸钠包装除尘接料装置，包括称重装袋机、除尘装置和抱袋机构，所述称重装袋机竖直设置在支架上，使称重装袋机的进料口朝上并与进料管连通，使称重装袋机的出料口朝下便于出料，其特征是：所述称重装袋机外侧包裹有下侧开口的第二外壳，所述第二外壳与所述称重装袋机之间具有上端封闭下端开口的夹层，所述除尘装置为与负压源连通的负压管道，所述负压管道为两个，且分别设置在所述第二外壳的左右两侧，并贯穿所述第二外壳与所述夹层连通，所述称重装袋机上与所述负压管道的负压口对应的位置设置有通孔，所述抱袋机构包括第一夹臂和第二夹臂，所述第一夹臂和第二夹臂设置在所述称重装袋机的两侧，所述第一夹臂和第二夹臂的一端铰接在所述称重装袋机上，且所述第一夹臂和第二夹臂之间设置有夹持气缸，所述第一夹臂和第二夹臂的另一端夹持在所述称重装袋机的出料口两侧。

进一步的，第二外壳的下部延伸至所述称重装袋机的出料口处，且所述第二外壳的前侧嵌有透明板。

进一步的，所述第一夹臂和第二夹臂均包括L型连杆和弧形板，两个相互平行的所述L型连杆的一端与所述弧形板的外弧连接，两个相互平行的所述L型连杆的另一端与所述称重装袋机铰接。

进一步的，所述弧形板的开口端设置有沿径向延伸的延伸板。

进一步的，所述延伸板的外侧和弧形板的内侧均设置有橡胶垫。

进一步的，所述负压管道、夹层和通孔通过三通管相互连通。

本实用新型的有益效果为：