[实用新型]锰矿粉球团制备装置

说明书

一种锰矿粉球团制备装置，包括制粉单元、混合单元、造球单元、输送单元、筛分单元，所述制粉单元包括高压辊磨机，所述混合单元包括混合调湿机，所述造球单元包括圆盘造粒机，所述高压辊磨机、混合调湿机、圆盘造粒机、筛分单元依次连接，所述输送单元包括第一皮带机，所述第一皮带机的入口与筛分单元的筛下物出口连接，所述第一皮带机的出口与圆盘造粒机的入口连接，采用高压辊磨机对锰矿进行辊磨，较之通常的润磨机，在辊磨过程中无需加水，球团胚体的含水率大幅度降低，减少了后序焙烧过程中爆裂率。

技术领域

本实用新型涉及冶金球团制备技术领域，特别涉及一种锰矿粉球团制备装置。

背景技术

世界锰矿资源中，富锰矿越来越少。锰矿粉不能直接入炉冶炼锰合金或富锰渣，只有对锰矿粉料进行造块处理才能使用。采用烧结工艺处理锰矿粉，其主要缺点是烧结块强度差，烧结工艺需要配加焦粉，能耗高，烟气污染难处理，成品率低、粉尘多、环境污染严重。

球团造块工艺是将锰矿制成一定粒度细粉，加入适宜的水分和粘结剂，在造球设备上滚动制成球团，再进行焙烧固结，可得到粒度均匀、强度合适、粉化率低、冶金性能好的颗粒。

然而，锰矿粉含水率高、粘性大，制得的球团透气性差，在焙烧过程中爆裂率高，导致球团强度低、产量低。

发明内容

有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种锰矿粉球团制备装置。

一种锰矿粉球团制备装置，包括制粉单元、混合单元、造球单元、输送单元、筛分单元，所述制粉单元包括高压辊磨机，所述混合单元包括混合调湿机，所述造球单元包括圆盘造粒机，所述高压辊磨机、混合调湿机、圆盘造粒机、筛分单元依次连接，所述输送单元包括第一皮带机，所述第一皮带机的入口与筛分单元的筛下物出口连接，所述第一皮带机的出口与圆盘造粒机的入口连接。

优选地，所述锰矿粉球团制备装置还包括焙烧单元，所述焙烧单元包括竖炉，所述筛分单元与竖炉连接。

优选地，所述制粉单元还包括主粉料仓、辅粉料仓，所述高压辊磨机的出口与主粉料仓的入口连接，所述主粉料仓的出口和辅粉料仓的出口均与混合调湿机的入口连接。

优选地，所述竖炉包括炉体、干燥床、导风墙、齿辊卸料器，所述干燥床和导风墙内置于炉体的内腔，所述干燥床位于炉体的顶部，所述导风墙位于干燥床的下部，所述齿辊卸料器设于炉体的底部。

优选地，所述筛分单元为振动筛或滚筒筛。

优选地，所述输送单元还包括第二皮带机，所述筛分单元的筛上物出口与第二皮带机的入口连接，所述第二皮带机的出口与竖炉的炉体的入口连接，所述第二皮带机的头轮直径不大于300mm。

优选地，所述第二皮带机的速度为0.4～0.6m/s。

优选地，所述炉体内由上而下依次为干燥段、预热段、焙烧段、冷却段。

优选地，所述锰矿粉球团制备装置还包括除尘单元，所述除尘单元包括湿式除尘器，所述湿式除尘器的入口与竖炉的烟气排放口连接。

优选地，所述除尘单元还包括脱硫塔，所述脱硫塔的入口与湿式除尘器的出口连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

采用高压辊磨机对锰矿进行辊磨，较之通常的润磨机，在辊磨过程中无需加水，球团胚体的含水率大幅度降低，减少了后序焙烧过程中爆裂率。

附图说明

图1为所述锰矿粉球团制备装置的结构示意图。

图中：制粉单元10、高压辊磨机11、主粉料仓12、辅粉料仓13、混合单元20、混合调湿机21、造球单元30、圆盘造粒机31、焙烧单元40、竖炉41、筛分单元50、输送单元60、第一皮带机61、第二皮带机62。

具体实施方式