[实用新型]一种熔模铸造用熔料自动浇注装置

权利要求书

1.一种熔模铸造用熔料自动浇注装置，其特征在于：包括架体（1）以及转动设置于架体（1）上的连接轴（21），所述连接轴（21）的轴向及转动轴向均呈竖直设置，所述架体（1）上设置有用于驱动连接轴（21）转动的转动组件（22）；所述连接轴（21）升降设置于架体（1）上，所述架体（1）上还设置有用于驱动连接轴（21）升降的升降组件（23）；所述连接轴（21）的下端安装有舀勺（4），所述舀勺（4）的开口朝上设置，所述舀勺（4）的勺柄呈水平设置，所述舀勺（4）的转动轴向与勺柄轴线呈同轴设置，所述连接轴（21）上设置有用于驱动舀勺（4）转动的翻转组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种熔模铸造用熔料自动浇注装置，其特征在于：所述转动组件（22）包括安装于架体（1）上的转动电机（221），所述转动电机（221）的输出轴上同轴固定有驱动齿圈（2211）；所述连接轴（21）的上端同轴固定有转盘（6），所述架体（1）上对应转盘（6）开设有卡槽（26），所述转盘（6）的边缘处嵌设有滚珠（62），所述滚珠（62）的外圆面与卡槽（26）内壁滚动连接，所述转盘（6）外圆面同轴固定有从动齿圈（61），所述驱动齿圈（2211）与从动齿圈（61）啮合并传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种熔模铸造用熔料自动浇注装置，其特征在于：所述升降组件（23）包括升降电机（231），所述升降电机（231）的壳体固定于转盘（6）上，所述升降电机（231）的活塞杆呈竖直设置，且所述升降电机（231）活塞杆的端部与连接轴（21）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种熔模铸造用熔料自动浇注装置，其特征在于：所述连接轴（21）外壁固定套设有支撑板（211），所述支撑板（211）上竖直固定有若干导向杆（222），任一所述导向杆（222）均沿竖直方向贯穿转盘（6）并与转盘（6）滑移配合。

5.根据权利要求4所述的一种熔模铸造用熔料自动浇注装置，其特征在于：所述连接轴（21）外同轴套（7）设有轴套（7），所述轴套（7）固定于支撑板（211）下侧；所述舀勺（4）的勺柄端同轴套（7）设有套筒（8），所述轴套（7）与套筒（8）连通，且所述轴套（7）的下端与套筒（8）外壁固定连接；所述翻转组件（5）包括固定于套筒（8）背离舀勺（4）勺口端的翻转电机（51），所述翻转电机（51）的输出轴与舀勺（4）勺柄同轴传动连接。

6.根据权利要求2所述的一种熔模铸造用熔料自动浇注装置，其特征在于：所述架体（1）上水平滑移设置有滑移座（2），所述转盘（6）、所述转动电机（221）均安装于滑移座（2）上，所述架体（1）与滑移座（2）之间设置有用于供滑移座（2）滑移的滑移组件。

7.根据权利要求6所述的一种熔模铸造用熔料自动浇注装置，其特征在于：所述滑移组件包括设置于架体（1）上的第一滑槽（111），所述第一滑槽于滑移座（2）任意相对的两侧均设置有一条；所述滑移座（2）靠近任一第一滑槽（111）的侧壁上均设置有卡块（24），任一所述卡块（24）均嵌入对应第一滑槽（111）内，并沿第一滑槽（111）长度方向与对应第一滑槽（111）滑移配合；所述架体（1）上设置有用于驱动滑移座（2）滑移的驱动件（3）。

8.根据权利要求7所述的一种熔模铸造用熔料自动浇注装置，其特征在于：所述驱动件（3）包括第一伺服电机（31），所述第一伺服电机（31）于第一滑槽（111）长度方向一端的架体（1）上，所述第一伺服电机（31）的输出轴上同轴固定有第一齿轮（32），所述架体（1）上位于第一滑槽（111）长度方向背离第一伺服电机（31）的一端转动设置有另一第一齿轮（32），两个所述第一齿轮（32）通过第一链条（33）传动连接；所述滑移座（2）上侧成型有连接齿（25），所述第一链条（33）与连接齿（25）啮合，并推动滑移座（2）往复滑移。

9.根据权利要求7所述的一种熔模铸造用熔料自动浇注装置，其特征在于：所述架体（1）上设置有滑移架（11），所述第一滑槽（111）设置于滑移架（11）上，所述滑移架（11）的长度方向平行于第一滑槽（111）的长度方向，所述架体（1）上位于滑移架（11）长度方向的两端均设置有第二滑槽（13），所述第二滑槽（13）的长度方向平行于滑移架（11）的宽度方向，所述滑移架（11）长度方向的两端分别搭设于对应第二滑槽（13）上，并沿第二滑槽（13）长度方向与第二滑槽（13）滑移连接；所述架体（1）上设置有用于驱动滑移架（11）滑移的动力件（12）。