[实用新型]一种反射膜加工熟化设备

说明书

本申请公开了一种反射膜加工熟化设备，涉及反射膜加工设备技术领域，包括熟化室，熟化室内腔的底部位置固定有熟化架，熟化架内腔设置有与熟化室内腔底壁相固定的电加热丝，熟化室两侧壁的上下两端分别开设有进出孔，熟化室一侧侧壁上端位置固定有第一气缸，第一气缸输出端延伸到熟化室内腔并固定有第一安装框，第一安装框内腔的底壁固定有第二气缸，第二气缸底部的输出端贯穿第一安装框底壁并固定有分隔板。本申请启动第一气缸伸长带动第一安装框滑动至适当位置处，然后启动第二气缸伸长带动分隔板向下移动进而将多组反射膜相互分离，在反射膜的重力作用下使得处于分隔板左侧的反射膜自动经进出孔排出即可，从而方便取出对应数量的反射膜。

技术领域

本申请涉及反射膜加工设备的技术领域，尤其是涉及一种反射膜加工熟化设备。

背景技术

反射膜是一种在透明的聚酯膜上溅镀一层金属或纳米级陶瓷材料来反射红外线达到隔热目的的一种膜材料，在反射膜加工中需要进行熟化处理，传统的反射膜加工熟化设备基本可以满足人们的使用需求，在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，具体问题如下所述：

目前市场上大多数反射膜加工熟化设备在对反射膜进行熟化处理后，不方便取出熟化后的反射膜。

实用新型内容

为了改善上述提到的目前市场上大多数反射膜加工熟化设备不方便取出熟化后的反射膜的问题，本实用新型提供一种反射膜加工熟化设备。

本申请提供一种反射膜加工熟化设备，采用如下的技术方案：

一种反射膜加工熟化设备，包括熟化室，所述熟化室内腔的底部位置固定有熟化架，所述熟化架内腔设置有与熟化室内腔底壁相固定的电加热丝，所述熟化室两侧壁的上下两端分别开设有进出孔，所述熟化室一侧侧壁上端位置固定有第一气缸，所述第一气缸输出端延伸到熟化室内腔并固定有第一安装框，所述第一安装框内腔的底壁固定有第二气缸，所述第二气缸底部的输出端贯穿第一安装框底壁并固定有分隔板，所述熟化架包括斜板和竖板，所述斜板倾斜设置在熟化室的内腔下端位置，所述竖板设置有两组，两组竖板固定在斜板和熟化室内腔底壁之间的位置，两组所述竖板设置在电加热丝的两侧位置。

通过采用上述技术方案，通过第一气缸带动第二气缸和第一安装框移动至适当位置处，接着通过第二气缸带动分隔板移动至适当位置处使得多组反射膜经分隔板相互分离，从而方便取出对应数量的反射膜。

可选的，所述第一安装框的顶壁位置固定焊接有滑环，所述滑环内腔穿设有与熟化室内壁相固定的滑杆。

通过采用上述技术方案，在滑杆和滑环的作用下限制第一安装框的移动轨迹。

可选的，所述熟化室的两侧壁均固定有第三气缸，两组所述第三气缸底部输出端均固定有封板，两组所述封板靠近熟化室一侧的侧壁均固定有密封垫，两组所述密封垫分别与两组进出孔相贴合。

通过采用上述技术方案，方便控制反射膜的取放并且方便遮盖进出孔的位置，进而方便减少熟化过程中的热量损耗。

可选的，所述熟化室的顶壁中间位置处固定有第二安装框，所述第二安装框的内腔底壁两侧位置对称固定有风扇，所述第二安装框的内腔底壁两侧位置对称固定有分隔竖网，且两组分隔竖网均设置在两组风扇之间的位置，两组所述分隔竖网之间的位置设置有活动炭，所述第二安装框两侧壁均固定有延伸到熟化室内腔的连通管。

通过采用上述技术方案，方便去除熟化处理过程中产生的异味。

可选的，所述熟化室正面的侧壁倾斜设置有透明观察窗。

通过采用上述技术方案，方便观察和控制反射膜的取放数量。