[实用新型]铝合金油箱隔板焊接工装

说明书

本实用新型提供铝合金油箱隔板焊接工装，属于机械焊接技术领域，以解决现有的铝合金油箱隔板焊接工作站，需要人工翻转油箱本体来焊接两侧的隔板，人员负荷较大，焊接时产生的火花容易溅射到工作人员身上，有一定危险性的问题；包括底座，电机箱，转向板，摆动机构，夹持机构，防护装置，本实用新型通过夹紧气缸和直线模组增加了工装的适配性，通过蜗轮蜗杆的传动配合带动摆动板上下摆动，改变工件的焊接角度，方便焊接工作的进行，通过第三传动机构使转向板可以转换方向，方便不同方向上的焊接工作，省略了将油箱换向夹持的步骤，提高了工作效率，通过防护装置避免焊接时产生的火花溅到工作人员身上，保护工作人员人身安全。

技术领域

本实用新型属于机械焊接技术领域，更具体地说，特别涉及铝合金油箱隔板焊接工装。

背景技术

铝合金油箱具有质量轻、耐腐蚀性能好等优势，广泛应用于汽车制造行业，铝合金油箱的制作工艺复杂，尤其是它的焊接工艺，铝合金焊接质量要求是铝合金油箱质量的重中之重。

基于上述，现有的铝合金油箱隔板焊接工作站，在焊接同一个油箱的隔板时，需要人工翻转油箱本体来焊接两侧的隔板，人员负荷较大，同时无法满足多种规格型号共用，产品一致性稍差，焊接时产生的火花容易溅射到工作人员身上，有一定危险性。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供铝合金油箱隔板焊接工装，以期达到更加实用的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供铝合金油箱隔板焊接工装，以解决现有的铝合金油箱隔板焊接工作站，在焊接同一个油箱的隔板时，需要人工翻转油箱本体来焊接两侧的隔板，人员负荷较大，同时无法满足多种规格型号共用，产品一致性稍差，焊接时产生的火花容易溅射到工作人员身上，有一定危险性的问题。

本实用新型铝合金油箱隔板焊接工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

铝合金油箱隔板焊接工装，包括底座；电机箱，所述电机箱固定连接在底座的下端；转向板，所述转向板转动连接在底座的上方；摆动机构，所述摆动机构设置在转向板的上方；夹持机构，所述夹持机构固定连接在摆动机构的上方；防护装置，所述防护装置设置在转向板的上表面上。

进一步的，所述转向板还包括有安装板、隔离板和第三传动机构，隔离板转动连接在底座的上表面上，安装板共设置有两组，两组安装板分别固定连接在转向板的上表面的左右两端，第三传动机构为锥齿轮传动机构，第三传动机构固定连接在转向板的下表面上，第三传动机构穿透底座和隔离板，电机箱中的电机通过第三传动机构与转向板传动连接。

进一步的，所述摆动机构还包括有蜗杆、蜗轮、摆动板和固定轴，蜗杆设置有两组，两组蜗杆分别转动连接在两组安装板上，两组蜗杆的转轴穿透转向板，固定轴固定连接在安装板的上表面上，蜗轮共设置两组，两组蜗轮分别转动连接在固定轴的左右两端并与蜗杆相啮合，摆动板固定连接在两组蜗轮的内侧。

进一步的，所述摆动机构还包括有第一传动机构、驱动件和第二传动机构，第一传动机构为同步带传动机构，驱动件通过第一传动机构与蜗杆传动连接，第二传动机构为同步带传动机构，两组蜗杆通过第二传动机构传动连接。