[实用新型]注塑件多凹槽高质量脱模结构

说明书

本实用新型提供了注塑件多凹槽高质量脱模结构，包括第一成型组件和第二成型组件，第一成型组件包括第一成型件、连接件和第一连接杆，第一成型件上设置有成型槽和第一成型凸起；第二成型组件包括第二成型件和第二连接杆，第二成型件上设置有第二成型凸起，第二成型件一侧与第一成型件紧贴，第一连接杆沿竖直方向设置，第二连接杆倾斜设置。本实用新型具有方便脱模，能提高注塑件质量等优点。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其是注塑件多凹槽高质量脱模结构。

背景技术

注塑件在生产时需要借助模具成型。而有些注塑件由于具有多个凹槽，成型后脱模时容易产生干涉，也就是说在一个凹槽脱模时，容易破坏其他凹槽的结构，从而降低注塑件的质量。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。本实用新型提供了注塑件多凹槽高质量脱模结构，脱模时不会产生干涉，有利于提高注塑件的质量。

根据本实用新型的实施例，本实用新型提供了注塑件多凹槽高质量脱模结构，包括第一成型组件和第二成型组件，所述第一成型组件包括第一成型件、连接件和第一连接杆，所述第一成型件上设置有成型槽和第一成型凸起；所述第二成型组件包括第二成型件和第二连接杆，所述第二成型件上设置有第二成型凸起，所述第二成型件一侧与第一成型件紧贴，所述第一连接杆沿竖直方向设置，所述第二连接杆倾斜设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二连接杆的下端连接有底座，所述底座上设置有斜滑槽，所述第二连接杆的下方连接有滑块，所述滑块可沿所述斜滑槽滑动。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接件上设置有定位凸起，所述第一成型件上设置有与所述定位凸起相匹配的定位凹槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一成型件上设置有第一斜面，所述第二成型件上设置有第二斜面，所述第一斜面紧贴所述第二斜面。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一成型件上设置有顶针孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述成型槽内设置有多个第一成型凸块和多个第二成型凸块。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一成型件和连接件通过螺栓固定连接。

本实用新型至少具有如下技术效果：

1.本实用新型实施例的注塑件多凹槽高质量脱模结构，第一连接杆沿竖直方向设置而第二连接杆倾斜设置，在向上移动的过程中，第二成型件会逐渐脱离注塑件，最后再通过顶针顶出注塑件，使注塑件与第一成型件脱离，完成脱模。整个脱模过程不会发生干涉，有利于提高注塑件的质量。

2.本实用新型实施例的注塑件多凹槽高质量脱模结构，连接件上设置有定位凸起，第一成型件上设置有与定位凸起相匹配的定位凹槽。定位凸起和定位凹槽配合定位，方便快速组装第一成型件和连接件。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的整体示意图；

图2为本实用新型一种实施例的第二成型件示意图；

图3为本实用新型一种实施例的连接件示意图；

图4为本实用新型一种实施例的第一成型件示意图；

图5为本实用新型一种实施例的第一成型件另一视角示意图。

附图标记：第一成型组件100，第一成型件110，成型槽111，第一成型凸起112，第一斜面113，顶针孔114，第一成型凸块115，第二成型凸块116，连接件120，定位凸起121，定位凹槽122，第一连接杆130，第二成型组件200，第二成型件210，第二成型凸起211，第二斜面212，第二连接杆220，底座300，斜滑槽310，滑块311。

具体实施方式