[实用新型]一种用于金属板材焊缝检测装置

说明书

本实用新型公开了一种用于金属板材焊缝检测装置，涉及检测装置领域，本实用新型包括支撑机构，包括支撑板，检测机构，包括设置在支撑板一侧的翻转组件以及设置在支撑板上方的测试组件，翻转组件用于对测试件进行翻转，测试组件用于用焊缝进行检测，标注机构，其安装在测试组件下方，用于对有问题的焊缝进行标注，翻转组件包括设置在支撑板一侧的转动柱，支撑板一侧表面设置有通孔，转动柱与通孔连接。本实用新型一种用于金属板材焊缝检测装置，当超声波检测仪检测出有质量问题的焊缝时，将检测信号发送总控制台，控制气缸的启动，推动推杆，将颜料管中的可擦拭颜料由喷头喷至该焊缝上，对其进行标注，便于工作人员之后对其补修。

技术领域

本实用新型涉及检测装置领域，特别涉及一种用于金属板材焊缝检测装置。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，在使用金属板材时，通常会使用焊接的技术对两块或者多块金属板材进行焊接，但在焊接的时候会因为外界因素导致焊接的质量有一定的影响，焊缝处会无可避免的产生一系列问题，例如气孔、夹渣、未焊透、未熔合、裂纹、凹坑、咬边、焊瘤等，当含有这些问题时可能会造成一些事故发生，所以在金属板材焊接后需要对焊缝进行检测，防止上述问题出现。

但是现在已知的焊缝检测装置不具有标注装置，焊接的金属板材往往含有多个焊缝，当检测结束，焊接者不太容易记住哪条焊缝出现问题，给补修工作带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属板材焊缝检测装置，克服了现有技术的不足，通过气缸推动推杆，将颜料管中的可擦拭颜料由喷头喷至质量问题的焊缝上，对其进行标注，便于工作人员之后对其进行补修。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种用于金属板材焊缝检测装置，包括

支撑机构，包括支撑板；

检测机构，包括设置在支撑板一侧的翻转组件以及设置在支撑板上方的测试组件，所述翻转组件用于对测试件进行翻转，所述测试组件用于用焊缝进行检测；

标注机构，其安装在测试组件下方，用于对有问题的焊缝进行标注。

进一步地，所述翻转组件包括设置在支撑板一侧的转动柱，所述支撑板一侧表面设置有通孔，所述转动柱与通孔连接，所述转动柱一端设置有电机，所述转动柱另一端设置有支板。

进一步地，所述翻转组件还包括固定板、限位栓、抵盘、板材本体以及底板，所述固定板一侧表面与支板一侧表面连接，所述固定板上表面设置有螺纹孔，所述限位栓与螺纹孔旋转配合，所述限位栓一端与抵盘一端连接，所述抵盘另一端与板材本体上表面连接，所述板材本体一侧表面与固定板一侧表面连接，所述板材本体下表面与底板上表面连接，所述底板一侧表面与固定板一侧表面连接。

进一步地，所述测试组件包括设置在支撑板上方的支撑柱，所述支撑柱一侧设置有总控制台，所述支撑柱上方安装有滑轨，所述滑轨下方设置有滑板，所述滑板与滑轨活动连接，所述滑板下方设置有超声波检测仪。

进一步地，所述滑板下方设置有气缸，所述气缸下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆一端设置有推杆，所述推杆下方设置有颜料管，所述颜料管一端安装有喷头。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：

本实用新型通过翻转组件能够自动化使检测机构对焊缝进行全面检测，不需要人工对板材本体进行扶持以及翻转，能够节省人力资源以及能够对焊缝检测全面，避免漏检。

本实用新型通过气缸推动推杆，将颜料管中的可擦拭颜料由喷头喷至该焊缝上，对其进行标注，便于工作人员之后对其补修。

附图说明