[实用新型]一种ABS染色塑胶粒生产用原材料混合装置

说明书

本实用新型公开了一种ABS染色塑胶粒生产用原材料混合装置，包括支撑底架，所述支撑底架固定安装在混合装置主体外壁的中部下端，所述混合装置主体内壁的中部上端安装有引流机构，所述混合装置主体内侧固定安装有搅拌机构，所述混合装置主体底端中部通过闭合机构安装有密封插块。本实用新型可以相对较为便捷的对混合装置主体内侧的原料进行充分的混合搅拌，避免出现传统装置易出现混合不匀的情况产生，提高了装置在使用过程中的工作效率，同时可以相对较为便捷的对混合装置主体底端进行开启和闭合，有效的对混合装置主体内侧搅拌完毕的原料进行有效收集，提高了装置在使用过程中的实用性和便捷性。

技术领域

本实用新型涉及混合装置技术领域，尤其涉及一种ABS染色塑胶粒生产用原材料混合装置。

背景技术

ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构，可以在-25℃～60℃的环境下表现正常，而且有很好的成型性，加工出的产品表面光洁，易于染色和电镀，目前社会上的ABS染色塑胶粒生产用原材料混合装置基本可以满足人们的需要，但是仍然存在一些问题。

传统的原料混合装置在进行使用时多是直接将所有原料倾倒在装置内侧，在进行搅拌混合时处于装置内侧底端的原料混合搅拌的不够均匀，影响装置在使用过程中的工作效率，因此亟需一种ABS染色塑胶粒生产用原材料混合装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种ABS染色塑胶粒生产用原材料混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种ABS染色塑胶粒生产用原材料混合装置，包括支撑底架，所述支撑底架固定安装在混合装置主体外壁的中部下端，所述混合装置主体内壁的中部上端安装有引流机构，所述混合装置主体内侧固定安装有搅拌机构，所述混合装置主体底端中部通过闭合机构安装有密封插块；

所述搅拌机构包括固定支撑杆、第一搅拌支杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、搅拌主杆、第二搅拌支杆、安装底块、限位凸块、电机和支撑板，所述混合装置主体内壁的中部上端通过轴承连接有固定支撑杆，所述固定支撑杆外壁等距离安装有四组第一搅拌支杆，所述固定支撑杆左侧顶端贯穿混合装置主体的外壁通过轴承安装在电机右侧中部，所述电机放置在支撑板顶端，所述支撑板右侧顶端固定安装在混合装置主体外壁的中部上端，所述固定支撑杆外壁中部安装有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮左侧底端的外壁啮合连接在第二锥形齿轮右侧外壁上，所述第二锥形齿轮底端中部固定安装有搅拌主杆，所述搅拌主杆底端外壁等距离安装有两组第二搅拌支杆，所述搅拌主杆底端插设在安装底块顶端中部，所述安装底块底端固定安装在密封插块顶端中部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌主杆底端中部插设有限位凸块，且限位凸块底端固定安装在安装底块顶端中部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述引流机构包括支撑侧板和引流固定块，所述混合装置主体内壁的中部上端等距离环形安装有三组支撑侧板，且支撑侧板内侧顶端皆固定安装在引流固定块外壁中部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述闭合机构包括限位底板、密封垫、固定插块、限位插杆、拉杆、拉环、限位开槽、滑块、滑杆、滑动槽、复位弹簧和拉把，所述密封插块底端固定安装在限位底板顶端中部，所述限位底板顶端两侧皆固定安装有固定插块，所述密封插块外侧的限位底板顶端皆胶粘有密封垫，且密封垫顶端皆抵接在混合装置主体外壁底端，所述固定插块顶端皆插设有两组限位插杆，所述限位插杆外侧顶端皆固定安装在拉杆内侧中部，所述拉杆外侧中部皆固定安装有拉环，所述拉环的正视截面皆呈圆环状，所述拉杆顶端皆固定安装在滑块底端中部，所述滑块皆滑动连接在滑杆的外壁上，所述滑杆皆固定安装在滑动槽内壁中部，所述滑动槽皆开设在限位开槽内壁顶端，所述限位开槽皆对称开设在混合装置主体外壁底端，所述滑块内壁中部皆焊接有复位弹簧，所述复位弹簧内侧顶端皆焊接在滑动槽内壁中部，所述复位弹簧中部皆环绕在滑杆的外壁上。