[实用新型]一种钢管加工用打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种钢管加工用打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有打磨机本体，所述底座顶部的前侧固定连接有吸尘盒，所述吸尘盒的背面开设有集尘口，所述吸尘盒的底部开设有排尘口，所述底座的内部设置有排尘管道，所述排尘管道的顶端贯穿至底座的顶部与排尘口连通。本实用新型解决了铁锈屑飞溅和无法处理铁锈屑的问题，具备防止铁锈屑飞溅和收集压缩铁锈屑的优点。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工用打磨装置技术领域，具体为一种钢管加工用打磨装置。

背景技术

钢管分为无缝钢管和焊接钢管，无缝钢管生产过程是将实心管坯或钢锭穿成空心的毛管，然后再将其轧制成所要求尺寸的钢管。采用的穿孔和轧管方法不同，就构成了生产无缝钢管的不同方法。焊接钢管生产过程是将管坯(钢板或带钢)弯曲成管状，再把缝隙焊接起来成为钢管。因采用的成型和焊接方法不同，就构成了生产焊接钢管的不同方法。

在生产钢管的过程中，钢管的表面经常出现铁锈的现象，所以需要打磨装置对钢管的表面进行打磨除锈，但现有的打磨装置在打磨钢管表面的同时，经常产出大量铁锈屑飞溅，且无法处理，这些铁锈屑附着在钢管的表面，不但影响施工人员观察钢管打磨程度，还被人吸入体内损害人体健康，同时飞溅出的铁锈屑破坏了环境，大大降低了打磨装置实用性，不便施工人员的使用。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种钢管加工用打磨装置，具备防止铁锈屑飞溅和收集压缩铁锈屑的优点，解决了铁锈屑飞溅和无法处理铁锈屑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢管加工用打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有打磨机本体，所述底座顶部的前侧固定连接有吸尘盒，所述吸尘盒的背面开设有集尘口，所述吸尘盒的底部开设有排尘口，所述底座的内部设置有排尘管道，所述排尘管道的顶端贯穿至底座的顶部与排尘口连通，所述底座内壁的底部固定连接有吸风机，所述底座内壁底部的右侧固定连接有集尘盒，所述集尘盒的左侧开设有进料孔，所述吸风机的输出端和输出端分别与进料孔的左侧和排尘管道的底部连通，所述集尘盒内壁的顶部开设有凹槽，所述集尘盒顶部的中心处固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿集尘盒并延伸至凹槽的内部固定连接有圆盘，所述圆盘底部的左侧固定连接有连接柱，所述凹槽的内部纵向设置有滑动条，所述滑动条的表面开设有滑槽，所述连接柱的表面与滑槽的内表面接触，所述连接柱的底部固定连接有第一限位块，所述第一限位块的顶部与滑动条的底部接触，所述滑动条的两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有滑动块，所述滑动块的内部横向开设有滑动孔，所述集尘盒的内部横向设置有滑杆，所述滑杆的两端均与集尘盒的内壁固定连接，且滑杆贯穿滑槽孔与滑动块滑动连接，所述滑动块的底部通过转轴活动连接有挤压板，所述底座的顶部套设有阻尘箱。

作为本实用新型优选的，所述吸尘盒的内部设置有倾斜板，所述倾斜板的两端均与吸尘盒的内壁固定连接，且倾斜板与集尘口配合使用。

作为本实用新型优选的，所述圆盘的顶部开设有环形槽，所述凹槽的顶部固定连接有滑块，所述滑块的底部延伸至环形槽的内部与圆盘滑动连接，所述滑块的数量为两个，且两个滑块呈对称设置。

作为本实用新型优选的，所述固定块的左侧固定连接有第二限位块，所述第二限位块位于滑动块与挤压板连接处的左侧，所述挤压板的底部为弧形设置，所述挤压板的左侧开设有倾斜孔。

作为本实用新型优选的，所述滑动条形状为长方体，所述滑槽的形状为长方形，且滑槽与连接柱相互契合，所述第一限位块的横截面积大于连接柱的横截面积，所述连接柱的形状为圆柱体。

作为本实用新型优选的，所述阻尘箱的正面通过合页活动连接有第一箱门，且第一箱门为透明材料，所述第一箱门的正面和背面均对称开设有送料孔，所述底座的正面通过合页活动连接有第二箱门，所述集尘盒的正面通过合页活动连接有第三箱门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：