[实用新型]保温耐久分流包

说明书

本实用新型属于机械设备技术领域，公开了一种保温耐久分流包，它包括本体、盖板和陶瓷内胆；其中，所述盖板连接在所述本体上；所述盖板与所述本体包围形成安装腔；所述陶瓷内胆安装在所述安装腔中；所述陶瓷内胆的外壁与所述本体的内壁配合抵接；所述陶瓷内胆中设有内腔；所述盖板上设有至少一个与所述内腔连通的分浇口；所述陶瓷内胆的下端部设有与所述内腔连通的主浇口。本实用新型能够避免铸造夹渣缺陷，提高产品质量，还能够提高保温性能和抗腐蚀性能，延长使用寿命。

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种保温耐久分流包。

背景技术

目前，燃油车中的发动机、气缸盖、制动卡钳等以及新能源汽车中的电池壳都是铝铸件。目前铝铸件的结构变得越来越复杂，尺寸越来越大，低压铸造中常规的单浇口进料铸造的方式难以满足制造需求，为了达到较好的充型及补缩效果，往往需要引入多浇口浇铸的方式。其中设计分流包是实现多浇口低压浇铸工艺较为常用的方法，这种方法开发成本较低。在生产的过程中，如果铝液在分流包中凝固或降温过快，则会导致产品补缩不良或断浇口，因此需要对分流包做好加温或保温措施，现有的方案中一般都是在分流包内壁涂抹耐高温绝热材料。但是，涂抹在内壁上的耐高温绝热材料受高温及冲蚀影响，有脱落和开裂的情况，脱落后的异物在铝液充型的过程中易带入产品内部，造成铸造夹渣缺陷，影响产品质量及合格率；并且分流包长期受铝液浸泡，较容易腐蚀，会影响使用寿命。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种保温耐久分流包，它能够避免铸造夹渣缺陷，提高产品质量，还能够提高保温性能和抗腐蚀性能，延长使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种保温耐久分流包，它包括本体、盖板和陶瓷内胆；其中，

所述盖板连接在所述本体上；

所述盖板与所述本体包围形成安装腔；

所述陶瓷内胆安装在所述安装腔中；

所述陶瓷内胆的外壁与所述本体的内壁配合抵接；

所述陶瓷内胆中设有内腔；

所述盖板上设有至少一个与所述内腔连通的分浇口；

所述陶瓷内胆的下端部设有与所述内腔连通的主浇口。

进一步为了提高隔热效果，所述本体中设有隔热空腔。

进一步为了提高隔热效果，所述陶瓷内胆的外壁上或所述本体的内壁上设有凹凸台阶结构；

所述凹凸台阶结构包括多个凸台部，相邻的两个凸台部之间设有凹槽。

进一步，所述陶瓷内胆的厚度为14～20mm。

进一步提供一种所述内腔的具体结构，所述内腔的横截面尺寸从上往下逐渐变小。

进一步，所述分浇口设有至少2个。

进一步，所述盖板上设有位于至少两个所述分浇口之间的凹陷部。

进一步提供一种所述本体的具体结构，所述本体的上端部设有法兰连接部，所述法兰连接部中设有多个螺栓孔。

进一步，所述本体的上端部设有供所述盖板安装的安装槽；

所述安装槽的下端部设有适于托住所述盖板的外周部的台阶部。

进一步，所述安装腔的下端部设有出口通道；

所述陶瓷内胆的下端部具有安装在所述出口通道中的柱形部；

所述主浇口设于所述柱形部中。