[实用新型]一种新型焊接炉

权利要求书

1.一种新型焊接炉，其特征在于，包括炉体(100)；所述炉体(100)内沿第一方向依次设有加热腔(110)、真空腔(120)和冷却腔(130)；所述加热腔(110)内沿第一方向设有加热区和回流区；所述加热区和回流区分别设有加热组件，用于对工件进行加热；所述真空腔(120)内对应所述工件设有传送组件，顶部设有用于密封的封盖(340)；所述冷却腔(130)内设有冷却组件，用于对工件进行冷却。

2.根据权利要求1所述的新型焊接炉，其特征在于，所述加热组件包括加热涡轮(200)和电阻丝(210)；所述电阻丝(210)呈环形与所述加热涡轮同轴安装，位于所述加热涡轮(200)的外部；所述加热涡轮(200)可转动安装在所述炉体(100)上。

3.根据权利要求1所述的新型焊接炉，其特征在于，所述加热区包括预热区和恒温区；所述恒温区位于所述预热区与回流区之间；所述恒温区共设有四段；四段所述恒温区相互独立，且分别设有所述加热组件；所述预热区共设有三段；三段所述预热区相互独立，也分别设有所述加热组件。

4.根据权利要求1所述的新型焊接炉，其特征在于，所述回流区共设有三段；三段所述回流区相互独立，分别设有所述加热组件和第一导流板(220)；所述第一导流板(220)位于所述加热组件远离所述炉体(100)底部的一侧；所述第一导流板(220)上设有均匀排布的散热孔和与散热孔连接的导流管(221)；所述导流管(221)位于所述第一导流板(220)远离所述加热组件的一侧。

5.根据权利要求1所述的新型焊接炉，其特征在于，所述传送组件包括相互平行的两传动架(300)；两所述传动架(300)固定安装在所述炉体(100)上，之间设有用于驱动所述工件的驱动架(310)；所述驱动架(310) 与传动架(300)之间通过齿轮轴(320)连接。

6.根据权利要求5所述的新型焊接炉，其特征在于，所述驱动架(310)可滑动安装在所述齿轮轴(320)上，滑动方向与所述齿轮轴(320)的轴线方向相同；所述齿轮轴(320)上还套设有链轮(330)；所述链轮(330)可转动安装在所述驱动架(310)上，用于驱动链条对所述工件进行传送。

7.根据权利要求1所述的新型焊接炉，其特征在于，所述冷却组件包括降温涡轮(400)和第二导流板(410)；所述第二导流板(410)上设有均匀排布的导流孔，与所述炉体(100)之间形成中空的夹层；所述降温涡轮(400)位于所述夹层内。

8.根据权利要求7所述的新型焊接炉，其特征在于，所述夹层内还设有散热板(420)；所述散热板(420)与第二导流板(410)平行，位于所述第二导流板(410)与降温涡轮(400)之间；所述散热板(420)内还设有冷却水管(421)；所述冷却水管(421)盘设在所述散热板(420)内，形成的平面与所述散热板(420)平行。

9.根据权利要求1所述的新型焊接炉，其特征在于，还包括炉盖(500)；所述炉盖(500)铰接在所述炉体(100)上，对应所述加热腔(110)和冷却腔(130)分别设有所述加热组件和冷却组件。

10.根据权利要求9所述的新型焊接炉，其特征在于，所述封盖(340)通过安装架与所述炉盖(500)连接；所述安装架包括固定安装在所述封盖(340)上的多根滑杆(341)；所述炉盖(500)上对应所述滑杆(341)设有匹配的滑孔；多根所述滑杆(341)之间通过支撑架连接；所述支撑架位于所述炉盖(500)的外部，与所述炉盖(500)之间通过升降气缸(510)连接。