[实用新型]支重轮磨合跑合疲劳耐久寿命试验机

说明书

本实用新型提供了一种支重轮磨合跑合疲劳耐久寿命试验机，实现支重轮在径向载荷、轴向载荷作用下，旋转跑和过程中温度、压力、磨损等参数的测试。其包括测试平台、旋转跑和驱动装置、轴向加载装置、径向加载装置和测力装置；旋转跑和驱动装置、轴向加载装置和径向加载装置设置在测试平台上；旋转跑和驱动装置用于驱动被测试支重轮绕其轴线转动；径向加载装置设置在被测试支重轮上方，包括径向驱动装置和径向压架，径向驱动装置驱动径向压架相对测试平台上下移动，用于对被测试支重轮施加径向压力；轴向加载装置对被测试支重轮的侧面压紧，用于对被测试支重轮加轴向压力；测力装置包括径向测力传感器、轴向测力传感器和转矩传感器。

技术领域

本实用新型涉及一种疲劳耐久寿命试验机，具体涉及一种支重轮磨合跑合疲劳耐久寿命试验机，属于试验机技术领域。

背景技术

支重轮用来支撑拖拉机、挖掘机、装载机等工程机械和坦克等（统称机车组）的重量，同时在履带的导轨（轨链节）或履带板面上滚动，它还用来限制履带，防止横向滑脱。当机车组转向时支重轮迫使履带在地面上滑移。

支重轮的功用是：把机车组的重量传给地面，并在履带上滚动。为了防止脱轨，支重轮还应能够阻止履带对它产生横向相对移动。

支重轮常在泥水灰沙中工作，且承受强烈的冲击，工作条件极为恶劣，轮缘很易磨损。

对支重轮的要求是：轮缘耐磨，轴承密封可靠，滚动阻力小等。因而需要一种支重轮磨合跑合疲劳耐久寿命试验机。

实用新型内容

本实用新型目的是提供了一种支重轮磨合跑合疲劳耐久寿命试验机，实现支重轮在径向载荷、轴向载荷作用下，旋转跑和过程中温度、压力、磨损等参数的测试。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种支重轮磨合跑合疲劳耐久寿命试验机，包括测试平台、旋转跑和驱动装置、轴向加载装置、径向加载装置和测力装置；

旋转跑和驱动装置、轴向加载装置和径向加载装置设置在测试平台上；

旋转跑和驱动装置用于驱动被测试支重轮绕其轴线转动；

径向加载装置设置在被测试支重轮上方，包括径向驱动装置和径向压架，径向驱动装置驱动径向压架相对测试平台上下移动，通过径向压架对被测试支重轮两端压紧，用于对被测试支重轮施加径向压力；

轴向加载装置对被测试支重轮的侧面压紧，用于对被测试支重轮加轴向压力；

测力装置包括径向测力传感器、轴向测力传感器和转矩传感器，径向测力传感器设置在径向驱动装置上，轴向测力传感器设置在轴向加载装置上，转矩传感器设置在旋转跑和驱动装置上。

上述支重轮磨合跑合疲劳耐久寿命试验机基础上，径向加载装置包括主机框架、径向驱动装置和径向压架，径向驱动装置包括径向加载油缸和约束导轨滑块副，径向压架包括防转板和两个径向压板，径向加载油缸设置在主机框架上，径向加载油缸活塞杆端设置防转板，防转板上设置径向压板，约束导轨滑块副形成在防转板和主机框架之间，径向测力传感器设置在径向加载油缸上。

上述支重轮磨合跑合疲劳耐久寿命试验机基础上，径向压板截面为U形。

上述支重轮磨合跑合疲劳耐久寿命试验机基础上，轴向加载装置包括固定座、轴向加载缸、轴向导轨滑块副、升降驱动组件、移动板和轴向压板，固定座设置在测试平台上，轴向导轨滑块副形成在固定座和移动板之间，升降驱动组件驱动移动板上下移动，轴向加载缸贯穿固定座且活塞杆端设置轴向压板，轴向测力传感器设置在移动板上。

上述支重轮磨合跑合疲劳耐久寿命试验机基础上，升降驱动组件包括升降调整手轮和升降丝杠丝母组件，升降丝杠丝母组件的丝杠设置在固定座上且端部设置升降调整手轮，升降丝杠丝母组件的丝母设置在移动板上。