[实用新型]数控机床直联液压打刀缸松夹刀信号检测装置

说明书

本实用新型公开了数控机床直联液压打刀缸松夹刀信号检测装置，包括固定块，所述固定块的上端通过螺栓固定连接有支撑架，所述支撑架的侧壁贯穿开设有安装槽，所述支撑架的上端贯穿开设有多个竖直槽，每个所述竖直槽的内壁均相抵有柱形块，所述安装槽的内壁相抵有中空杆。本装置中，通过将信号检测装置安装与打刀缸上，并将微型气缸与打刀缸内电磁阀连通，能够实现与打刀缸同步松刀紧刀，可使得数控机床的刀具的夹紧或更换更加方便，而检测装置安装与打刀缸上，可避免因主轴发热震动而缩短近接开关使用寿命，同时可使得主轴的拆卸更加方便，而利用螺纹和两个螺栓的连接，能够使得两个近接开关和微型气缸的检修更换较为方便。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及数控机床直联液压打刀缸松夹刀信号检测装置。

背景技术

打刀缸是利用较小的气压转增压力较大的液压，从而使数控机床能用最低成本的气压，就可以取代目前液泵等复杂的液压装置，达到让机床换刀自如的效果，是数控机床中较为重要的组成部分；

而传统的数控机床直联液压打刀缸上无松夹刀信号检测机构，松夹刀信号近接开关一般安装在主轴的尾端上，而主轴长时间转动会导致主轴本体发热、震动，从而会使加快松紧刀近接开关的松动老化和失灵，使得实际应用中故障较为频繁，而且在对主轴尾端上近接开关安进行更换时，需要拆卸机器的外围钣金较多，使得近接开关的更换耗费时间较长，对更换较为不便，因而我们需要设计一款使用寿命更长且便于更换的数控机床直联液压打刀缸松夹刀信号检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中容易松动且不便更换的缺点，而提出的数控机床直联液压打刀缸松夹刀信号检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

数控机床直联液压打刀缸松夹刀信号检测装置，包括固定块，所述固定块的上端通过螺栓固定连接有支撑架，所述支撑架的侧壁贯穿开设有安装槽，所述支撑架的上端贯穿开设有多个竖直槽，每个所述竖直槽的内壁均相抵有柱形块，所述安装槽的内壁相抵有中空杆，所述中空杆的侧壁固定有微型气缸，所述支撑架的上端设置有感应装置和辅助安装装置。

优选地，两个所述柱形块和中空杆的周向侧壁均设置有螺纹，每个所述柱形块和中空杆的周向侧壁均转动连接有两个螺母，两个所述螺母分别与支撑架的两端相抵。

优选地，所述感应装置包括开设于两个柱形块上端的两个放置槽，其中一个所述放置槽的内部固定有夹刀信号开关，另外一个所述放置槽的内部固定有松刀信号开关。

优选地，所述微型气缸的杆头贯穿中空杆并固定有感应块，所述感应块为梯形块，所述感应块与夹刀信号开关和松刀信号开关均对应。

优选地，所述辅助安装装置包括固定于中空杆侧壁的水平板，所述水平板为U型板，所述感应块与水平板内部相抵。

优选地，所述水平板的底部固定有竖直杆，所述支撑架的上端贯穿开设有配对槽，所述竖直杆与配对槽对应。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本装置中，通过将信号检测装置安装与打刀缸上，并将微型气缸与打刀缸内电磁阀连通，能够实现与打刀缸同步松刀紧刀，可使得数控机床的刀具的夹紧或更换更加方便，而检测装置安装与打刀缸上，可避免因主轴发热震动而缩短近接开关使用寿命，同时可使得主轴的拆卸更加方便，而利用螺纹和两个螺栓的连接，能够使得两个近接开关和微型气缸的检修更换较为方便；

2、本装置中，通过设置辅助安装装置，能够快速实现两个近接开关的定位安装，而利用相对应的竖直杆和配对槽，能够对中空杆安装位置进行限定，可保证微型气缸与两个信号开关的对应，使得信号检测装置的安装更加方便，可保证信号检测装置的精确使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的数控机床直联液压打刀缸松夹刀信号检测装置的结构示意图；