[实用新型]方便组装的发光砖

说明书

本实用新型公开了一种方便组装的发光砖，包括外壳、灯珠、灯板、玻璃板和电源线，灯板安装在外壳内部，灯珠安装在灯板上，灯板通过电源线引出外壳外，其中，在外壳顶部外侧设有一圈斜面，玻璃板紧贴外壳顶部并通过粘胶固定，粘胶填充在外壳的斜面与玻璃板之间。本实用新型发光砖不仅防水密封效果好，而且方便组装，大大节约成本低，暗区小，出光效果好。

技术领域

本实用新型涉及发光砖的技术领域，尤其是一种方便组装的发光砖。

背景技术

由于发光砖都是在户外使用，为了保证发光砖在户外以及提高使用寿命，对防水性能要求非常高，所以发光砖玻璃板与外壳的连接固定需要通过粘胶进行密封固定。

在组装时，为了在玻璃板与外壳之间周边填充粘胶，需要在玻璃板与外壳之间周边设置垫高胶条，才可以在玻璃板与外壳之间周边形成缝隙填充粘胶进行固定连接，这种结构的发光砖组装比较费时，加设垫高胶条不仅费材料，而且设置垫高胶条难度大，增加发光砖组装生产的难度，耗费人力多，耗材多，导致成本高。并且在玻璃板与外壳之间加设垫高胶条，这样垫高胶条和粘胶挡住灯珠出光的位置多，导致玻璃板周边的暗区多，影响发光砖的出光效果，不够美观。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种不仅防水密封效果好，而且方便组装，暗区小，成本低的方便组装的发光砖。

为实现上述的目的，本实用新型的技术方案为：一种方便组装的发光砖，包括外壳、灯珠、灯板、玻璃板和电源线，灯板安装在外壳内部，灯珠安装在灯板上，灯板通过电源线引出外壳外，其中，在外壳顶部外侧设有一圈斜面，玻璃板紧贴外壳顶部并通过粘胶固定，粘胶填充在外壳的斜面与玻璃板之间。

所述的方便组装的发光砖，其中，所述外壳斜面与外壳的竖面呈120°-155°夹角。既保证填充粘胶的位置，同时又保证粘胶与玻璃板、外壳的接触面够大，保证了粘接的密封性。

所述的方便组装的发光砖，其中，所述外壳斜面与外壳的竖面呈135°夹角。这样角度的斜面保证足够的粘胶位置，同时保证粘胶与玻璃板、外壳的接触面最佳，保证的粘胶与玻璃板和外壳粘接的密封性。

所述的方便组装的发光砖，其中，所述外壳的俯视方向是正方形。这种形状外壳的发光砖是正方形结构，在场地的安装铺设发光砖更加方便，节能发光砖的安装时间。

所述的方便组装的发光砖，其中，所述外壳的俯视方向是长方形。这种形状外壳的发光砖是长方形结构，在场地的安装铺设发光砖更加方便，节能发光砖的安装时间。

所述的方便组装的发光砖，其中，所述外壳底部设有通孔，电源线通过通孔引出外壳外。这样方便电源线进入到外壳内与灯板连接，而且通孔开在外壳的底部，密封防水也比较容易。

所述的方便组装的发光砖，其中，所述的通孔有两个。

所述的方便组装的发光砖，其中，所述外壳是金属材料。采用金属材料的外壳，保证发光砖的承重性能。

所述的方便组装的发光砖，其中，所述外壳采用材质为不锈钢。这种材质的外壳，既保证了发光砖的承重性能，又防生锈，保证发光砖的使用寿命。

所述的方便组装的发光砖，其中，所述粘胶为硅酮胶。

有益效果：本实用新型通过在外壳顶部外侧设有一圈斜面，玻璃板紧贴外壳顶部并通过粘胶固定，粘胶填充在外壳的斜面与玻璃板之间，这样发光砖无需在玻璃板与外壳之间设置垫高胶条，节省了垫高胶条的材料，同时节省了设置垫高胶条的时间，解决了加设垫高胶条的难的问题，省材省时，大大降低了成本。本实用新型的发光砖通过外壳的斜面，使得玻璃板与外壳之间形成了一圈填充粘胶位，这样可以直接通过将粘胶填充在粘胶位，将玻璃板与外壳密封固定一起，既保证的密封防水性，又简化了粘接固定方式，方便了发光砖的组装。取消了垫高胶条，这样减少挡住灯珠出光面，减少了玻璃板周边的暗区，发光砖的暗区少，出光效果好，美观，铺设在广场整体效果非常好。

附图说明