[实用新型]一种电子束焊接用可翻转的转台装置

说明书

本实用新型公开了一种电子束焊接用可翻转的转台装置，涉及电子束焊接设备技术领域，解决了放置工件的工作台大多数采用滚珠丝杠螺母传动机构，只能实现在水平方向上前后左右运动，不能满足工件自身的旋转要求，尤其在焊接工件有复杂的焊缝时，既要求工件能自转，又要求工件能翻转一定角度的技术问题；包括机架，所述机架的顶部固定安装有工作箱，所述工作箱的侧面活动安装有侧筒，所述侧筒的前端顶部开设有工作孔；本实用新型具有主动轮通过皮带传动连接内侧通过横杆安装齿轮的从动轮，齿轮与侧筒内端焊接的固定板侧面的齿块啮合传动连接，从而可对侧筒进行驱动，从而可使转台转动一定角度，通过四个工作孔对工件进行焊接。

技术领域

本实用新型涉及电子束焊接设备技术领域，尤其涉及一种电子束焊接用可翻转的转台装置。

背景技术

电子束焊接技术可以焊接难熔合金和难焊材料，且焊接深度大、焊缝性能好、焊接变形小、焊接精度高，因此在核能、航空、航天、汽车、压力容器及工具制造等工业中得到广泛应用。

但是目前市场上的放置工件的工作台大多数采用滚珠丝杠螺母传动机构，只能实现在水平方向上前后左右运动，不能满足工件自身的旋转要求，尤其在焊接工件有复杂的焊缝时，既要求工件能自转，又要求工件能翻转一定角度。

实用新型内容

本实用新型提供一种电子束焊接用可翻转的转台装置，解决了放置工件的工作台大多数采用滚珠丝杠螺母传动机构，只能实现在水平方向上前后左右运动，不能满足工件自身的旋转要求，尤其在焊接工件有复杂的焊缝时，既要求工件能自转，又要求工件能翻转一定角度的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种电子束焊接用可翻转的转台装置，包括机架，所述机架的顶部固定安装有工作箱，所述工作箱的侧面活动安装有侧筒，所述侧筒的前端顶部开设有工作孔，所述工作箱的侧面安装有驱动件，所述侧筒的侧面开设有限位槽，所述限位槽的内侧安装有位于机架侧面的限位件，所述侧筒的侧面固定安装有液压缸，所述液压缸的外侧固定连接有位于侧筒侧面的固定架，且所述液压缸的底端固定安装有夹持板，所述侧筒的内侧固定连接有转台，所述转台的侧面开设有定位槽，所述定位槽的内侧滑动连接有位于夹持板底部的滑板。

优选的，所述机架的底部固定安装有轮子，所述轮子的数量为四个，四个所述轮子环形阵列的分布在机架底部。

优选的，所述驱动件包括驱动器、主动轮、皮带、从动轮和齿轮，所述驱动器的输出轴贯穿工作箱的侧面并固定安装有主动轮，所述主动轮的侧面通过皮带传动连接从动轮，所述从动轮的内侧通过横杆安装齿轮。

优选的，所述侧筒的内端焊接有固定板，所述固定板的内侧通过齿块与从动轮内侧的齿轮啮合传动连接。

优选的，所述限位件包括限位板、底槽和滑轮，所述限位板的底部开设底槽，所述底槽的内侧通过转轴转动安装与限位槽内侧滑动连接的滑轮。

优选的，所述侧筒的侧面开设有通槽，所述通槽的内侧与液压缸侧面滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种电子束焊接用可翻转的转台装置具有如下有益效果：

本实用新型提供电子束焊接用可翻转的转台装置，通过机架顶部安装工作箱，工作箱的侧面安装驱动件，驱动件内驱动器贯穿工作箱的侧面并固定安装主动轮，主动轮通过皮带传动连接内侧通过横杆安装齿轮的从动轮，齿轮与侧筒内端焊接的固定板侧面的齿块啮合传动连接，从而可对侧筒进行驱动，从而可使转台转动一定角度，通过四个工作孔对工件进行焊接。

本实用新型提供电子束焊接用可翻转的转台装置，通过工作箱侧面活动安装侧筒，侧筒侧面开设的限位槽内活动卡接位于工作箱侧面的限位件，限位件内限位板底部开设内侧安装滑轮的底槽，滑轮与侧筒侧面的限位槽内侧滑动连接，可避免转筒在转动过程中位置发生偏移，使其保持平稳运行，且侧筒内侧焊接的转台侧面开设定位槽，定位槽的内侧滑动连接位于夹持板底部的滑板，夹持板固定连接贯穿侧管侧面通槽的液压缸，三个液压缸推动三个夹持板可对工件进行锁紧固定。