[实用新型]一种具有精准注塑功能的热压模具

说明书

本实用新型提供了一种具有精准注塑功能的热压模具，包括模具和用于承载模具的底座，底座两侧分别安装有液压站，每个液压站输出端皆安装有液压杆，液压杆另一端连接有滑动在底座上的挤压板，两个挤压板相对一侧皆设有安装滑槽，安装滑槽内部滑动有移动块，安装滑槽下端安装有驱动轨道，驱动轨道上滑动有电动滑块，电动滑块和移动块连接；移动块一侧连接有限位板块，且限位板块位于安装滑槽外，限位板块上端连接有“L”形的限位夹板，限位夹板和挤压板滑动接触，限位夹板两内侧壁分别和挤压板侧壁、限位板块侧壁平齐。本实用新型可以对下模位置进行调节，并且保证注塑的精准性。

技术领域

本实用新型主要涉及注塑模具的技术领域，具体涉及一种具有精准注塑功能的热压模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

模具一般包括上模和下模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。现有的制模装置下模大多数靠螺母来固定，长时间的使用，会造成螺母松动的状况，使得下模不稳定，影响注塑效果，并且通过螺母进行固定，无法对下模的位置进行调节，不能根据注塑嘴的位置进行调节，降低注塑精确性，而能调节下模位置的模具，进行上模和下模合模时，上模和下模无法保证对齐，影响注塑精确性。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种具有精准注塑功能的热压模具,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种具有精准注塑功能的热压模具，包括模具和用于承载模具的底座，所述底座两侧分别安装有液压站，每个所述液压站输出端皆安装有液压杆，所述液压杆另一端连接有滑动在底座上的挤压板，两个所述挤压板相对一侧皆设有安装滑槽，所述安装滑槽内部滑动有移动块，所述安装滑槽下端安装有驱动轨道，所述驱动轨道上滑动有电动滑块，所述电动滑块和移动块连接；所述移动块一侧连接有限位板块，且所述限位板块位于安装滑槽外，所述限位板块上端连接有“L”形的限位夹板，所述限位夹板和挤压板滑动接触，所述限位夹板两内侧壁分别和挤压板侧壁、限位板块侧壁平齐。

优选的，所述底座一侧安装有控制器。

优选的，所述底座上端两侧分别设有加固滑槽，每个所述加固滑槽内部皆滑动有两个加固块，两个所述加固块分别和挤压板连接。

优选的，所述挤压板和限位板块高度相同。

优选的，所述挤压板上端设有稳固滑槽，所述稳固滑槽内部滑动有和限位夹板连接的稳固块。

优选的，每个所述限位夹板上端皆连接有连接距块，每个所述限位夹板下端皆设有和连接距块适配的连接距槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:

将下模置于底座上，然后启动液压杆，使得液压杆推动挤压板移动，将下模进行初步固定，然后启动驱动轨道，使得电动滑块移动，带动移动块移动，使得限位板块将下模夹紧，实现下模的固定，未采用螺栓固定，此种方式使用寿命更久，固定效果更好，下模不会晃动，保证了注塑的精准性，并且可以随意改变下模的位置，实用性更高；将上模放入四个四个限位夹板之间，然后进行合模，通过四个限位夹板对上模位置进行限定，可以确保上模和下模对齐，保证注塑的精准性；若模具过高，通过连接距块和连接距槽，可以在现有的限位夹板上加装一个新的限位夹板，从而保证装置的有效使用，增加适用性。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。