[实用新型]一种用于实木板材生产的自动化上料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于实木板材生产的自动化上料装置，包括接料板与固定架，固定架设置有两组，且两组固定架的内侧部均固定安装有电动直线滑轨与定位柱，定位柱的两组定位块分别固定连接于上料板的两侧，电动直线滑轨带动上料板升降调节，本实用中上料板在电动直线滑轨的带动下在两组固定架之间进行高度的上下往往调整，从而在带式输送机与实木加工台台面之间往复从而对实木木板进行传送，上料板内部两侧的若干组传料滚筒可装夹于之间的木板进行传动，从而将输送到上料板上的木板传送到实木加工台台面上，从而完成整个自动上料过程，伸缩推杆在对滚筒固定座的间距进行调节后可对不同尺寸实木板进行上料，适用性强。

技术领域

本实用新型涉及板材生产自动上料技术领域，具体为一种用于实木板材生产的自动化上料装置。

背景技术

现有技术中对实木板材进行生产加工时，往往采用人工配合实木加工工作台等自动设备进行半自动加工过程，然而实际的加工过程中过程中需要通过人工进行上料或者通过输送机进行上料，人工上料费时费力，传送带等输送机上料时缺少定位功能，并不适合不同尺寸木板的上料，为了配合带式输送机进行定位上料，将实木板上料至实木加工工作台的台面上，因此我们需要提出一种用于实木板材生产的自动化上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于实木板材生产的自动化上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于实木板材生产的自动化上料装置，包括接料板与固定架，所述固定架设置有两组，且两组固定架的内侧部均固定安装有电动直线滑轨与定位柱，两组电动直线滑轨的滑块分别固定连接于上料板的两侧，两组定位柱上通过定位孔滑动套设有两组定位块，两组定位块分别固定连接于上料板的两侧，电动直线滑轨带动上料板在两组固定架的之间升降调节；

所述上料板的内部两侧通过伸缩推杆安装有两组滚筒固定座，两组滚筒固定座的内侧转动安装有若干组传料滚筒，两组滚筒固定座上传料滚筒通过伸缩推杆调节间距。

优选的，还包括实木加工台与带式输送机，所述接料板固定连接于实木加工台的台面一侧，所述带式输送机位于实木加工台的台面一侧下方。

优选的，所述接料板上开设有用于让位上料板的让位槽，所述让位槽的内侧开设有用于让位伸缩推杆的让位缺槽。

优选的，所述电动直线滑轨设置为电机与滚珠丝杆驱动的步进式电动直线滑轨，所述伸缩推杆设置为步进式气动伸缩推杆。

优选的，所述滚筒固定座上固定安装有用于驱动若干组传料滚筒转动的驱动电机，所述滚筒固定座上设置有用于若干组传料滚筒传动的传动齿轮，若干组传料滚筒呈相同方向转动。

优选的，所述上料板的两侧开设有用于伸缩推杆安装的通孔，所述上料板的内底部设置为光滑面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过接料板、电动直线滑轨、伸缩推杆、上料板以及间距可调的若干组传料滚筒等结构的设计，上料板在电动直线滑轨的带动下在两组固定架之间进行高度的上下往往调整，从而在带式输送机与实木加工台台面之间往复从而对实木木板进行传送，上料板内部两侧的若干组传料滚筒可装夹于之间的木板进行传动，从而将输送到上料板上的木板传送到实木加工台台面上，从而完成整个自动上料过程，步进式的伸缩推杆在对滚筒固定座的间距进行调节后可对不同尺寸实木板进行上料，适用性强。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

图1为本实用新型与实木加工台的结构示意图；

图2为本实用新型的拆分结构示意图；