[实用新型]一种实现自动上料的自助打米机

说明书

本实用新型适用于打米机技术领域，提供了一种实现自动上料的自助打米机，包括：隔音机壳，所述隔音机壳的底端连接有出料管；碾米机，所述隔音机壳的内部安装有碾米机；输料机，所述输料机位于隔音机壳的左侧，所述输料机的顶端连接有输送管，所述输料机的内部安装有加热片，所述输料机的底端连接有进料斗；抽气泵，所述侧板的内部贯穿有转杆，所述转杆的上方设置有限定杆，所述限定杆焊接在侧板内侧面上，所述转杆的外端螺纹连接有挤压板。该实现自动上料的自助打米机，利用挤压板将米袋限定在承接环的内侧，便于限定米袋，在投料时吸尘，避免谷料内的尘飞溅，通过加热片加热输料机内部的谷料，方便后期谷料快速脱壳。

技术领域

本实用新型涉及打米机技术领域，具体为一种实现自动上料的自助打米机。

背景技术

自助打米机去除谷料上的壳，将谷料投入打米机，去壳后的米从机器内流出，授权公告号为CN204503172U的中国实用新型提出一种小型自助打米机，通过碾米机去除谷料的壳，在自助打米机的内部安装输料机，便于自动上料；

现有的实现自动上料的自助打米机，投料时产生灰尘，卸料时，需要工作人员扶住米袋，增加工作强度，因此，我们提出一种实现自动上料的自助打米机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种实现自动上料的自助打米机，以解决上述背景技术中提出的现有的实现自动上料的自助打米机，投料时产生灰尘，卸料时，需要工作人员扶住米袋，增加工作强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实现自动上料的自助打米机，包括：

隔音机壳，所述隔音机壳的底端连接有出料管；

碾米机，所述隔音机壳的内部安装有碾米机；

输料机，所述输料机位于隔音机壳的左侧，所述输料机的顶端连接有输送管，所述输料机的内部安装有加热片，所述输料机的底端连接有进料斗；

抽气泵，所述抽气泵位于输料机的下方，所述抽气泵的输入端连接有集尘盒，所述集尘盒的顶端固定有竖管；

侧板，所述侧板焊接连接在隔音机壳的下表面，所述侧板的底端内侧面固定连接有承接环，所述侧板的内部贯穿有转杆，所述转杆的上方设置有限定杆，所述限定杆焊接在侧板内侧面上，所述转杆的外端螺纹连接有挤压板。

优选的，所述输送管贯穿于隔音机壳的顶端，且输送管的末端设置在碾米机的顶端。

优选的，所述竖管的纵截面呈“L”字型结构，且竖管的顶端呈网格状结构，并且竖管的顶端贯穿于进料斗的内部。

优选的，所述转杆的左右两端均为螺纹结构，且转杆左右两端的螺纹结构方向相反；

其中，所述挤压板通过转杆与承接环构成滑动结构，所述承接环的竖直中心线与出料管的竖直中心线重合。

优选的，所述挤压板的横截面呈弧形结构，且挤压板关于承接环的竖直中心线对称设置，并且挤压板的顶端贯穿有限定杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实现自动上料的自助打米机，利用挤压板将米袋限定在承接环的内侧，便于限定米袋，在投料时吸尘，避免谷料内的尘飞溅，通过加热片加热输料机内部的谷料，方便后期谷料快速脱壳；

1.设置有承接环、转杆和挤压板，通过旋转转杆在承接环的内侧移动挤压板，利用挤压板将米袋限定在承接环的内侧，便于限定米袋；

2.设置有进料斗、集尘盒和竖管，竖管安装在进料斗上，投料时，打开抽气泵，投料时产生的灰尘通过竖管进入集尘盒的内部，在投料时吸尘，避免谷料内的尘飞溅；

3.设置有输料机和加热片，输料机的内部安装有加热片，利用输料机自动输送谷料，通过加热片加热输料机内部的谷料，方便后期谷料快速脱壳。