[实用新型]一种节能的金属热处理用加热设备

说明书

本实用新型公开了一种节能的金属热处理用加热设备，包括机箱，所述机箱的上下端分别通过安装有加热管，所述机箱的内部上下端分别安装有风机，所述机箱的上端中部连接有出气口，所述出气口的上端且位于机箱的外部连接有集气罩，所述集气罩的两端分别连接有出气管，所述出气管的下端贯穿至机箱的内壁中且延伸至机箱的内部，所述出气管的一端位于下端的加热管的下侧，所述机箱的内侧两边分别连接有连接块，所述连接块的一侧连接有转轴，所述转轴的一侧连接有侧板，两侧的所述侧板之间连接有夹板，所述夹板至少为两组设置；本实用新型可满足多种厚度的金属加热使用需求，解热效果好，热量可再利用，节能性好，使用范围得到扩大。

技术领域

本实用新型涉及金属热处理技术领域，具体为一种节能的金属热处理用加热设备。

背景技术

金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，热处理可以赋予或改善工件的使用性能，其特点是改善工件的内在质量，改善材料的使用性能，提高材料的硬度、强度，使经过热处理的材料提高使用寿命，也可以降低该材料的硬度、强度，使材料易于加工。

如公告号：CN214735901U一种节能型金属热处理加工设备，包括热处理箱，所述热处理箱的一侧合页连接有箱门；加热件，所述加热件设置在热处理箱的内侧，所述加热件包括加热盒、电阻网、转轴和翻转钮，所述加热盒设置在热处理箱的内侧，所述加热盒的内壁固定设置有电阻网，所述加热盒的侧面固定连接有转轴，所述转轴贯穿热处理箱并与热处理箱轴承连接，所述转轴远离加热盒的一端固定连接有翻转钮；退火盒，所述退火盒滑动连接在热处理箱的内壁。将现有用于对金属原件进行热处理的箱体内部设置为加热层和退火层，加热层用于对金属原件的前期升温加热，在将原件加热到特定温度后只需要通过转动翻转钮即可将加热盒中的金属原件置入位于加热盒下方的退火盒中，并利用加热过程中产生的余热对后期退火过程进行保温，整个过程不需要打开箱门操作，避免热能流失，从而增大热能利用率。在转轴的侧面设置限位推杆，配合设置在热处理箱侧面的限位孔对加热盒状态进行限位，防止加热盒侧翻使加热金属件掉落，并且设置有相互配合的限位环和限位块，限制转轴的转动角度和方向，可以使整个装置的操作更精确，箱门侧面设置的横条配合热处理箱侧面的锁扣，可以在装置运行期间将箱门锁紧，并在隔热条与密封板的作用下减少热量流失。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，金属热处理用加热设备在使用时，为了有一个适用性更大的使用需求，需要金属热处理用加热设备具备可调节的结构来满足不同的厚度的金属使用需求。而现有的金属热处理用加热设备在实际的使用过程中还存在以下不足，如：结构固定不能满足不同厚度的金属加热使用需求。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种节能的金属热处理用加热设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能的金属热处理用加热设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能的金属热处理用加热设备，包括机箱，所述机箱的上下端分别通过安装有加热管，所述机箱的内部上下端分别安装有风机，所述机箱的上端中部连接有出气口，所述出气口的上端且位于机箱的外部连接有集气罩，所述集气罩的两端分别连接有出气管，所述出气管的下端贯穿至机箱的内壁中且延伸至机箱的内部，所述出气管的一端位于下端的加热管的下侧，所述机箱的内侧两边分别连接有连接块，所述连接块的一侧连接有转轴，所述转轴的一侧连接有侧板，两侧的所述侧板之间连接有夹板，所述夹板至少为两组设置，在上下端分别对金属进行限位固定。

作为本技术方案的进一步优化，所述加热管通过支架连接至机箱的内壁上，通过风机将加热管的热量作用向中间的金属结构上去，金属结构被限位固定子啊两侧的所述夹板之间。

作为本技术方案的进一步优化，所述机箱的上端两侧还分别设有进气格栅，所述进气格栅位于风机的上方，使得风机得以进风。