[实用新型]一种烟丝存放装置

说明书

本实用新型公开了一种烟丝存放装置，包括底板，所述底板上卡设有多个第一隔板和第二隔板，所述第一隔板设于所述底板的首段和尾段；所述第二隔板设于底板的首段和尾段之间，烟丝存放于第一隔板与第三隔板之间的空隙里，根据烟丝的体积调节所述第一隔板与第二隔板或者两相邻的第二隔板之间的距离；对不同体积的烟丝样品存放较为灵活；所述第三凹槽内卡设有固定板，能够形成稳固的存储空间，在取放样品便捷的同时防止样品发生滑落。

技术领域

本实用新型涉及一种存放装置，具体为一种烟丝存放装置。

背景技术

打叶复烤模块化配方是围绕卷烟产品用烟需求，将不同产地、不同品种、不同等级烟叶按照一定比例进行组配，形成的烟叶原料配方，也称为“初配方、小叶组配方”，之后按照不同烟叶配比在复烤厂进行投料、打叶及复烤加工形成片烟原料。

目前，打叶复烤模块化配方使用的不同产地、不同品种及不同等级的烟叶种类较多，先将烟叶切丝后，使用锅炒或烘箱烘的方式将烟叶含水率处理至12%左右，然后装塑料样品袋存放，而打叶复烤模块配方小样制作是按照草拟的配方比例换算成克重后从样品袋中拿取烟丝称重后掺配制成在此过程中存在如下问题：模块配方所用样品数量一般超过10种，大模块所用烟丝种类多达50种，烟丝称量不仅工作量大、效率较低且枯燥；另外塑料样品袋盛放烟丝后形状不规则，摆放难以规整，占用台面较大且称取时需要不断的开合样品袋开口，容易发生烟丝的散落，容易发生称量错误的问题。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术中烟丝在称重过程中容易发生称量错误提供一种烟丝存放装置，进一步提高配方设计工作效率、提高称量的准确性及称量过程的整洁程度。

为了解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种烟丝存放装置，包括底板，所述底板上卡设有多个第一隔板和第二隔板，所述第一隔板设于所述底板的首段和尾段；所述第二隔板设于底板的首段和尾段之间，烟丝存放于第一隔板与第三隔板之间的空隙里，根据烟丝的体积调节所述第一隔板与第二隔板或者两相邻的第二隔板之间的距离。

进一步地，所述底板上垂直设置有安装板，所述底板与安装板固定连接，所述安装板沿所述底板顶部边缘设置。

进一步地，所述底板上开设有多个第一凹槽，每两个第一凹槽之间相互对应设置；所述安装板上开设有多个第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽垂直。

进一步地，所述第一隔板和第二隔板的一端均设有第二凸块，所述第一隔板和第二隔板的另一端设有第三凹槽，所述第二凸块卡设于与第二凸块相适配的第二凹槽内，所述第三凹槽内卡设有固定板。

进一步地，所述第二隔板的底部设有多个第三凸块，所述第三凸块卡设于相适配的第一凹槽内。

进一步地，所述底板上设有多个安装孔，所述第一隔板上设有多个第一凸块，所述第一凸块安装于安装孔内。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型通过底板上卡设有多个第一隔板和第二隔板，所述第一隔板设于所述底板的起始段和末尾段；所述第二隔板设于底板的起始段和末尾段之间，烟丝存放于第一隔板与第三隔板之间的空隙里。烟丝存放于第一隔板与第三隔板之间的空隙里，根据烟丝的体积调节所述第一隔板与第二隔板或者两相邻的第二隔板之间的距离。对不同体积的烟丝样品存放较为灵活；所述第三凹槽内卡设有固定板，能够形成稳固的存储空间，在取放样品便捷的同时防止样品发生滑落；所述底板上设有多个安装孔，所述第一隔板上设有多个第一凸块，所述第一凸块安装于安装孔内。便于不同存放装置之间的连接，在完成感官评吸及配方称量工作后，可以通过存放装置之间的连接固定满足工作过程中和工作完成后烟丝的存放。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种烟丝存放装置结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的第一凹槽结构示意图；