[实用新型]一种气缸罩加工用辅助定位工装

说明书

一种气缸罩加工用辅助定位工装，包括工字型底板和支撑板，所述支撑板对称安装在工字型底板上表面，所述支撑板表面靠近顶端位置转动插接轴杆，所述轴杆的插接端固定连接十字型支架，所述十字型支架内表面底端位置固定连接载板，所述载板上表面设置有定位槽，所述载板上表面对称安装定位组件，所述定位组件包括导向板、螺纹杆和夹板，所述螺纹杆贯穿导向板且为螺旋连接，所述螺纹杆的插接端活动连接夹板。需要对夹持之后的气缸罩进行角度调节的时候，拉动载板，此时载板通过十字型支架端面位置的轴杆相对支撑板转动，载板带动气缸罩进行同步的角度转动，不需要再次拆装气缸罩，减少对其外表面的磨损，同时提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及气缸罩生产加工用工装技术领域，尤其涉及一种气缸罩加工用辅助定位工装。

背景技术

气缸罩盖是盖在发动机钢体上的罩壳，有防止外部杂质等进入发动机，和做其它零部件的安装支座的作用。

在进行气缸罩生产加工的时候，技术人员会使用定位工装对其夹持固定，单次夹持固定之后，气缸罩的角度不方便进行调节，则需要对其拆卸之后再夹持，不仅会造成气缸罩外表面的磨损，反复装夹还会导致工作时间的浪费。

为解决上述问题，本申请中提出一种气缸罩加工用辅助定位工装。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种气缸罩加工用辅助定位工装，在载板上表面对称安装定位组件，把气缸罩摆放在定位槽内部，相对导向板旋拧螺纹杆，直到夹板夹持固定在气缸罩外壁的支撑面上，实现了对气缸罩的夹持定位。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种气缸罩加工用辅助定位工装，包括工字型底板和支撑板，所述支撑板对称安装在工字型底板上表面，所述支撑板表面靠近顶端位置转动插接轴杆，所述轴杆的插接端固定连接十字型支架，所述十字型支架内表面底端位置固定连接载板，所述载板上表面设置有定位槽，所述载板上表面对称安装定位组件，所述定位组件包括导向板、螺纹杆和夹板，所述螺纹杆贯穿导向板且为螺旋连接，所述螺纹杆的插接端活动连接夹板，在载板上表面对称安装定位组件，把气缸罩摆放在定位槽内部，相对导向板旋拧螺纹杆，直到夹板夹持固定在气缸罩外壁的支撑面上，实现了对气缸罩的夹持定位。

优选的，所述支撑板表面开设有轴孔，所述轴杆活动插接在轴孔内部，需要对夹持之后的气缸罩进行角度调节的时候，拉动载板，此时载板通过十字型支架端面位置的轴杆相对支撑板转动，载板带动气缸罩进行同步的角度转动，不需要再次拆装气缸罩，减少对其外表面的磨损，同时提高加工效率。

优选的，所述支撑板表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺旋插接锁紧轮，在完成对气缸罩的角度调整之后，相对支撑板旋拧锁紧轮，锁紧轮压合在十字型支架外壁，实现了夹紧固定。

优选的，所述锁紧轮的插接端延伸至十字型支架外表面，且十字型支架表面设置有防滑纹，十字型支架的外观结构设计，保持其在设定角度内转动，又能不脱离锁紧轮端面的夹持。

优选的，所述导向板与载板呈垂直设置，且导向板位于定位槽左右两侧，导向板向螺纹杆提供支撑力。

优选的，所述载板上表面设置有手指槽，所述手指槽位于定位槽一侧，在调节气缸罩的角度的时候，用户的手部插接在手指槽内部，对载板辅助牵引，操作方便。

优选的，所述载板位于工字型底板上方位置，且载板和工字型底板之间设置有间隙，载板和工字型底板之间设置有间隙，方便载板相对工字型底板进行角度调节。

优选的，所述工字型底板两侧壁位置均固定连接装配座，所述装配座表面设置有一字型装配孔，把载板和工字型底板摆放在支撑面上，使用锁紧件贯穿装配座，对其压紧固定。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：