[实用新型]一种可连续挤压铸锭的铝合金挤出模具

说明书

本实用新型涉及铝合金挤压设备领域，具体是涉及一种可连续挤压铸锭的铝合金挤出模具，包括机架、切割机构、传输机以及第一直线驱动器，还包括第二直线驱动器、支撑底座以及挤出模具本身。其通过切割机构切割已经加热完成的铸锭，并且通过传输机传输至第一直线驱动器的输出端并且被第一直线驱动器推进被第二直线驱动器移动至第一直线驱动器输出剬的挤出模具上成型，当挤出模具损坏时或者当需要更换模具形状时，可以通过第二直线驱动器移动工位，使另一个工位上的挤出模具进行挤出，从而对不在工作的挤出模具使其通过第一插销脱离第一插槽进行更换或者维修。

技术领域

本实用新型涉及铝合金挤压设备领域，具体是涉及一种可连续挤压铸锭的铝合金挤出模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有的铝合金挤出模具，如专利号CN202021764647.9公开的一种设置有锥形焊合室的铝合金挤压模具，其通过首先对铸锭进行加热之后通过直线驱动器将铸锭推动至挤压模具上进行挤压成型，之后通过铸锭推挤铸锭的防止进行连接和成型，但是这种方式使得模具损坏过快，并且在更换时需要将其停止工作对模具进行更换，大大的降低了工作效率。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种可连续挤压铸锭的铝合金挤出模具。

为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种可连续挤压铸锭的铝合金挤出模具，包括机架、切割机构、传输机以及第一直线驱动器，还包括第二直线驱动器、支撑底座以及挤出模具本身，第二直线驱动器设置在机架上，第二直线驱动器位于第一直线驱动器的输出端，第二直线驱动器的传输方向与第一直线驱动器的输出端方向垂直；支撑底座设置在第二直线驱动器上，支撑底座上设置有至少两个工位，两个工位上设置有第一插槽；挤出模具的数量与工位的数量相同且一一对应，挤出模具分别设置在与其对应的工位上，挤出模具上还设置有与第一插槽对应的第一插销。

优选的，支撑底座底端还设置有多个均匀分布的滑槽，第二直线驱动器上设置有与滑槽对应的导轨。

优选的，挤出模具由抵靠端、导流端、成型端以及固定端四个部分构成，抵靠端上设置有多个均匀分布的引流口，并且抵靠端上还设置有环绕多个引流口的第一凸起部，抵靠端背部还设置有与抵靠端同轴设置的第二凸起部，第二凸起部上设置有第二插槽，第二插槽上设置有前端位于固定端外侧的成型块，成型块上设置有与第二插槽对应的第二插销。

优选的，第二插槽周围设置多个均匀分布的限位槽，第二插销上设置有与限位槽对应的限位块。

优选的，固定端上还设置有多个均匀分布的凹槽，凹槽内部设置有多个分布的第三凸起部。

优选的，抵靠端位于每个引流孔一侧均设置有朝向引流孔所在轴线凹陷的倾斜滑坡。

本申请相比较于现有技术的有益效果是：

1.本实用新型提供的一种可连续挤压铸锭的铝合金挤出模具，其通过切割机构切割已经加热完成的铸锭，并且通过传输机传输至第一直线驱动器的输出端并且被第一直线驱动器推进被第二直线驱动器移动至第一直线驱动器输出剬的挤出模具上成型，当挤出模具损坏时或者当需要更换模具形状时，可以通过第二直线驱动器移动工位，使另一个工位上的挤出模具进行挤出，从而对不在工作的挤出模具使其通过第一插销脱离第一插槽进行更换或者维修。

2.本实用新型提供的一种可连续挤压铸锭的铝合金挤出模具，其过滑槽以及导轨加强支撑底座在传输过程中的稳定。