[实用新型]一种全自动灌装设备

说明书

本实用新型公开了技术领域的一种全自动灌装设备，包括输送装置，还包括对称安装在输送装置两端的定位机构，定位机构一端均安装有红外传感器，输送装置两端靠近定位机构旁固定连接有固定架，还包括安装在固定架上的灌装机构，本实用新型中在输送装置两端安装有定位机构，在对需要灌装的瓶子进行灌装时，通过定位机构来实现对瓶体进行快速定位，再通过灌装机构来对瓶体内部进行快速灌装，从而很好的解决了瓶体无法得到固定导致灌装出现偏差等问题，有效的提升了整体的灌装效率。

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体是一种全自动灌装设备。

背景技术

灌装设备注意是包装机中的一类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机，从生产的自动化程度来说，分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

在全自动灌装设备中，对于需要的灌装的灌装瓶，在灌装区的固定是非常重要的，常常全自动灌装过程中，需要进行灌装的瓶子无法得到很好的固定，因此灌装时瓶子会出现晃动，从而导致灌装偏差严重，并且降低了整体灌装的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题，在全自动灌装设备中，对于需要的灌装的灌装瓶，在灌装区的固定是非常重要的，常常全自动灌装过程中，需要进行灌装的瓶子无法得到很好的固定，因此灌装时瓶子会出现晃动，从而导致灌装偏差严重，并且降低了整体灌装的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动灌装设备，包括输送装置，还包括对称安装在输送装置两端的定位机构，所述定位机构一端均安装有红外传感器，所述输送装置两端靠近定位机构旁固定连接有固定架，还包括安装在固定架上的灌装机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位机构包括开设在内部的滑槽、固定连接在一端外表面的伺服电缸一、设置在滑槽内部的推板，所述伺服电缸的输出端贯穿至滑槽内部，且与推板一端固定连接，所述推板远离伺服电缸一端设置有定位爪。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推板两端固定连接有滑块，所述滑槽内壁两端开设有滑道一，所述滑块与滑道一内部滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推板靠近定位爪一端开设有若干伸缩槽，所述伸缩槽内壁一端均固定连接有弹簧，所述伸缩槽内部均滑动连接有伸缩杆，所述弹簧另一端与伸缩杆一端固定连接，所述伸缩杆另一端贯穿至伸缩槽外侧，且与定位爪一端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位爪的内径形状与瓶体的外径形状相匹配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述灌装机构包括开设在内部的滑道二、滑动连接在滑道二内部的限位架、安装在限位架上的输料装置、固定连接在输料装置顶部的伺服电缸二、固定连接在顶部的储存罐，所述伺服电缸二远离输料装置一端固定连接在灌装机构顶部内壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输料装置的输入端安装有输料管，所述输料管的输出端贯穿灌装机构顶部至储存罐内部，且与储存罐输出端相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中在输送装置两端安装有定位机构，在对需要灌装的瓶子进行灌装时，通过定位机构来实现对瓶体进行快速定位，再通过灌装机构来对瓶体内部进行快速灌装，从而很好的解决了瓶体无法得到固定导致灌装出现偏差等问题，有效的提升了整体的灌装效率；本实用新型中，在移动板内部开设有伸缩槽，并且还在伸缩槽内部设置有弹簧与伸缩杆，通过伸缩槽内部弹簧与伸缩杆相互配合来实现，减缓推板推动定位爪时产生的冲击力，从而达到减震的效果，避免两端定位爪夹持过猛对瓶体造成损伤的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动灌装设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种全自动灌装设备灌装机构整体拆分结构示意图；