[实用新型]一种螺旋上装式超低温球阀

说明书

本实用新型还公开了一种螺旋上装式超低温球阀，包括阀体，阀体内设置有阀腔、通道，阀腔两侧分别和通道连通；阀腔顶部开口且通过阀盖封闭，阀盖内可圆周转动、密封地安装有阀杆；阀腔与通道连通处分别设置有一个阀座槽，阀座槽内安装有阀座架，两个阀座架内侧分别安装有一个阀座，阀座面向阀腔发的一端上安装有密封圈，密封圈与球体的外壁压紧、密封；阀座装入阀座架内，且阀座与阀座架之间通过螺旋槽直接或间接旋合装配。本实用新型的阀座、阀座架通过螺旋槽旋合的方式，实现阀座在圆周转动时能够通过其轴向伸缩。在拆装球体是只需要阀座远离球体即可轻松操作，而球体安装完成后，只需要驱动阀座转动转动，从而使得阀座向球体移动压紧即可。

技术领域

本实用新型涉及球阀，特别是涉及一种螺旋上装式超低温球阀。

背景技术

螺旋上装式超低温球阀主要应用于液化天然气液化过程中的设备上，其对密封性、抗低温性要求非常高，因此其球体与阀座之间需要保持较高的压力以确保密封性。但是这种设计却带来了这种球阀的球体十分不易拆装的缺陷，目前需要采用专用设备进行拆装，而且极易损坏、效率极低，因此造成了前期制造成本、后期维护成本居高不下。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种螺旋上装式超低温球阀，其阀座可以相对于球体移动，从而大大便于球体的拆装。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种螺旋上装式超低温球阀，包括阀体，阀体内设置有阀腔、通道，阀腔两侧分别和通道连通；所述阀腔顶部开口且通过阀盖封闭，阀盖内可圆周转动、密封地安装有阀杆；所述阀腔与通道连通处分别设置有一个阀座槽，阀座槽内安装有阀座架，两个阀座架内侧分别安装有一个阀座，阀座面向阀腔发的一端上安装有密封圈，密封圈与球体的外壁压紧、密封；所述阀座装入阀座架内，且阀座与阀座架之间通过螺旋槽直接或间接旋合装配。

作为本实用新型的进一步改进，所述阀座位于阀座槽内的部分还套装有蓄能密封圈，所述蓄能密封圈用于将阀座与阀座槽密封。

作为本实用新型的进一步改进，所述球体上分别设置有转轴部分、连接部分、球体孔，所述球体孔用于控制两侧通道的通断，所述转轴部分通过轴座与阀体可圆周转动装配，所述连接部分与阀杆装配。

作为本实用新型的进一步改进，所述阀座与阀座架之间设置有让位间隙，让位间隙用于为阀座的移动提供让位空间。

作为本实用新型的进一步改进，一侧的阀座槽内、阀座上还套装有第一止位套，所述第一止位套与阀座不可相对轴向移动，此侧蓄能密封圈的两端分别贴紧在第一止位套、阀座架的端面上。

作为本实用新型的进一步改进，此侧的阀座端面与阀座槽的内侧端面之间设置有间隙，另外第一止位套的外壁与阀座槽贴合密封。

作为本实用新型的进一步改进，另一侧的阀座槽内还安装有第二止位套，所述第二止位套一侧端面与阀座槽的内侧端面压紧、另一侧端面与此侧的蓄能密封圈一端端面压紧，此侧蓄能密封圈的另一端与此侧阀座的端面压紧，从而对蓄能密封圈施加初始挤压力以使得此侧蓄能密封圈具有稳定的密封效果；阀座装入第二止位套内且与之密封、可轴向滑动装配。

作为本实用新型的进一步改进，所述阀座与阀座架之间通过螺旋槽、螺旋凸起旋合装配，螺旋槽、螺旋凸起分别设置在阀座、阀座架上。

作为本实用新型的进一步改进，在阀座、阀座架上分别设置有第一螺旋槽、第二螺旋槽，所述第一螺旋槽、第二螺旋槽均与滚珠的两侧卡合且可滑动装配，且第二螺旋槽的两端连通。

本实用新型的有益效果是：