[实用新型]一种用于无缝包芯钙线生产的一体化成型机

说明书

本实用新型属于钙线生产技术领域，具体涉及一种用于无缝包芯钙线生产的一体化成型机，包括净化机构，净化机构安装在高频焊的一侧，净化机构由储液机构、前处理机构、后处理机构组成，储液机构包括储液箱，储液箱侧面连接有出液管，储液箱内侧安装有蛇形管，前处理机构包括分解箱，分解箱内部安装有出气管和光解UV废气净化模块，分解箱顶面安装有水泵，后处理机构包括洗气箱，洗气箱内部安装有筛板和进液管，进液管一端安装有喷头，洗气箱顶面安装的风机连接有抽气管，洗气箱底面安装有支撑板和回液管，模块化的净化机构体积紧凑成本低、便于移动和调整，储液机构、前处理机构、后处理机构可配合对废气进行有效的净化处理，保证企业的环保生产。

技术领域

本实用新型属于钙线生产技术领域，具体涉及一种用于无缝包芯钙线生产的一体化成型机。

背景技术

无缝纯钙线技术是冶炼过程中的一道冶炼工艺，这项技术可以通过金属钙对洁净钢水中夹杂物的变性处理，改变钢水成分。

现有的用于生产无缝钙线的一体化成型机大多使用排烟管，将高频焊内部的烟气排出，高频焊排放的烟气含有一定的有害性，连接长时间的接触会对工作人员的身体健康造成不利的影响，不符合环保生产的要求；现有的针对于高频焊废气的处理装置需要设计铺设长度较长的排烟管和其他管路系统，铺设成本较高，后期改造不便。

实用新型内容

高频焊排放的烟气会对工作人员的身体健康造成不利的影响，不符合环保生产的要求；现有的针对于高频焊废气的处理装置铺设成本高，后期改造不便。本实用新型提供了一种用于无缝包芯钙线生产的一体化成型机，模块式组成的净化机构体积紧凑成本低、便于移动和调整，储液机构、前处理机构、后处理机构可配合对废气进行有效的净化处理，保证企业的环保生产。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于无缝包芯钙线生产的一体化成型机，包括净化机构，所述净化机构安装在高频焊的一侧，所述高频焊的后端固定安装有成型机架，所述净化机构由储液机构、前处理机构、后处理机构组成，所述储液机构包括储液箱，所述储液箱的底面固定安装有万向轮和排液阀，所述储液箱的侧面开设有补液口且固定连接出液管的一端，所述储液箱的内侧固定安装有蛇形管，所述前处理机构包括分解箱，所述分解箱的侧面固定安装有控制盒，所述分解箱的内壁通过管卡固定安装有出气管，所述分解箱的内部固定安装有光解UV废气净化模块，所述出气管的两端螺纹连接有连接头，所述连接头与出气管之间夹装有挡板，所述出气管的内部填充有填料一，所述分解箱的顶面固定安装有水泵，所述后处理机构包括洗气箱，所述洗气箱的内部固定安装有筛板和进液管，所述筛板上设有填料二，所述进液管的一端固定安装有喷头，所述洗气箱的顶面固定安装有风机，所述风机的进气口固定连接有抽气管，所述洗气箱的底面固定安装有支撑板和回液管。

其中，所述储液箱的顶面通过螺栓固定连接分解箱的底面，分解箱的侧面通过螺栓固定连接洗气箱的侧面，分解箱的底面开设有适配安装蛇形管的通孔，洗气箱的侧面开设有直径不小于连接头的外径的通孔；模块式组成的净化机构便于运输和存放，且更换成本低。

其中，所述支撑板的底端固定连接蛇形管下方的储液箱的侧面，支撑板上开设有多个槽口；支撑板可对洗气箱起到支撑作用，提高装置的结构强度。

其中，所述蛇形管的一端贯通储液箱的侧面，蛇形管的另一端竖直向上贯通储液箱的顶面，储液箱的底面开设有螺纹连接排液阀的通孔；操作人员可通过补液口和排液阀向储液箱内便捷的补水或换水，储液箱内的水体可对通过蛇形管进入分解箱内的气体进行降温处理，保证光解UV废气净化模块对废气的处理效果。

其中，所述光解UV废气净化模块安装在出气管上方的分解箱的内部，光解UV废气净化模块电性连接控制盒；光解UV废气净化模块产生的高能高臭氧UV紫外线光束可裂解降解废气中的有机或无机高分子废气化合物分子链，对废气进行有效的净化。